[实用新型]厌氧反应器的布水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧反应器的布水装置，属于垃圾渗滤液处理技术领域。

背景技术

采用焚烧法处理垃圾时，通常会经过一周时间的熟化过程，以降低垃圾的含水率，熟化过程会产生一定量的渗滤液。焚烧厂垃圾渗滤液主要具有以下几个特点：(1)、有机物的种类较多且浓度高，浓度的变化幅度大。焚烧厂的垃圾渗滤液大多是当天的垃圾渗滤液，没有经过明显的生化作用，从而含有大量的杂环芳烃化合物、醇类化合物和苯胺类化合物等有机物，COD值通常在40000mg/L-80000mg/L之间。(2)、可生化性能较好。焚烧厂垃圾渗滤液要稍高于早期垃圾填埋场垃圾渗滤液，BOD/COD值通常在0.5左右。(3)、氨氮含量高。氨氮值在1000mg/L以上。(4)、金属含量高。垃圾渗滤液处理方法主要包括生物处理法、物理化学法、土地法以及各种工艺的组合等，而生物法是渗滤液处理中最常用的一种方法，而升流式厌氧污泥床-滤层反应器具有较高的处理效率、运行能耗低、剩余污泥量少，且可回收沼气等显著优点，现已逐步在有机废水，特别是高浓度有机废水处理中得到推广应用。

升流式厌氧污泥床-滤层反应器由上流式污泥床和厌氧滤池的叠加而成，其下层为上流式污泥床，上层为厌氧滤池，厌氧滤池下部固定有填料、上部为澄清区和沼气收集区。当污水自下而上流，首先由污泥床和悬浮区的厌氧微生物完成对有机物的转化，使之变为甲烷、二氧化碳和水，水体上升过程中经过填料区，水体中的污泥在填料区得到有效截留，通过填料上的生物膜进一步降低了水体中的有机物浓度，最后再由澄清区完成气、固、液的三相分离。目前的布水装置为达到均匀布水的目的，一种采用喷头定时布水，但渗滤液杂质较多，易造成喷头的堵塞。另一种是在筒体内增加了衡压布水装置，该衡压布水装置由多组分配管和封闭式再分配水箱构成，再分配水箱设置在分配管的下部，通过分配箱位于两配水管中部的配水头达到均匀布水的目的。但该种结构一方面结构复杂，占用空间大，另一方面由于布水是通过分配水箱的配水头实现的，由于水压减小，而降低污水表面上升流速，影响污泥与渗滤液的混合。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种布水结构合理，施工方便、布水支管不易堵塞，清污方便的厌氧反应器的布水装置，

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种厌氧反应器的布水装置，包括布水主管和布水支管，具有进水口和冲洗接头的布水主管设置在筒体的外周，所述的布水支管为封闭环形管，四个以上的布水支管沿筒体同一平面对称设置，穿过筒体四个以上的连接支管分别与布水主管和布水支管连接相通，每个布水支管底面至少设有三个以上的出水孔，各布水支管上的出水孔沿三个以上的同心圆周相错布置。

本实用新型采用多个封闭环形管作为布水支管，由于布水支管对称设置在筒体内，且各布水支管上的出水孔沿三个以上不等径的同心圆周相错布置，使各布水支管的出水口沿圆周方向由内向外扩散设置，一方面通过增加各出水孔覆盖面积，来提高厌氧反应器布水的均匀性。另一方面，使各布水支管的出水口水压基本保持一致，布水合理，以加强进水与污泥床层的充分混合和接触，并避免了在反应器内壁附近形成短流的情况，此外向下的高速水流强化了污泥层的紊流状态，进水与污泥层充分接触，故最大限度地利用反应器内的污泥，提高设备容积利用率，提高净化效果。本实用新型由于布水主管上设有冲洗接头，当布水支管发生堵塞时，通过加药冲洗很容易被清除，彻底解决了布水装置易堵塞的问题。本实用新型采用封闭环形管作为布水支管，简化布水结构，由于通过连接支管与布水主管和布水支管连接，便于施工。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型布水装置安装在筒体内的结构示意图。

图2是图1的A-A的剖视结构示意图。

图3是图2的I处放大结构示意图。

其中：1-筒体，2-出水管，3-连接支管，4-布水主管，4-1-进水口，5-进水管，6-支承梁，7-支架，8-布水支管，8-1-排气孔，8-2-出水孔，9-冲洗接头，10-中间布水支管，11-过渡支管。

具体实施方式