[实用新型]一种新型红枣去核机

说明书

技术领域

本发明属于干果加工机械技术领域，涉及一种红枣去核装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对红枣的食用要求也不断提高，这就促进红枣深加工技术的深入发展。红枣去核则是红枣深加工前的基本环节。目前的红枣去核仍主要依靠人工。人工去核受季节、工人熟练程度等多种因素的影响，去核效率低、易伤手而且卫生状况差。

在国内已经出现了一些红枣去核机器，但大多数存在不足之处，诸如：适应性差；即不能对直径不同的红枣进行去核，需人工预先根据大小分拣后再去核；定位不准确；去核时机器不能根据红枣大小自动对准枣核，导致去核不彻底，致使枣核残留在枣肉内，食用时容易咯牙甚至扎伤口腔；再者加工外观差；即被加工的红枣往往被压扁或者压烂，影响成品率。这些缺陷使得机器去核的红枣反而达不到手工去核的质量和效果。实际中往往是厂家购买机器后不久，由于机器的诸多问题就被迫退回人工去核的生产方法。

目前国内出现了一些红枣去核机，但其都不同程度地存在上述缺陷。国内的发明专利(专利号：200610107231.8申请日期2006.09.29，公开号：CN1935042A)公开的红枣去核机采用水平转位上料，容易将枣压烂或者将枣挤偏，容易使枣核残留，其主要适用于加工半干枣。国内专利(专利号：ZL200710017990X，申请日期：2007.06.05)则对于上述存在的问题进行了较好地解决，但该机器结构复杂、噪声大、可靠性较低且造价高。现有的红枣去核机不能满足国内红枣深加工行业快速发展的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种新型红枣去核机，以解决现有红枣去核机适应能力低、去核不彻底以及结构复杂、可靠性低等不足之处。

本发明所采用技术方案的主要特点是：由电动机驱动变速器，动力分别传递至分度凸轮、压枣凸轮和冲核凸轮。分度凸轮的输出轴上安装有主动链轮。主动链轮带动链条作间歇运动。利用链传动装置实现红枣的上料和排队。同时压枣装置和冲枣装置相互协调工作实现压枣、去核、退核及卸料功能。

所述的上料、排队装置为：凸轮分割器(12)的1#输出轴(13)驱动主动链轮(16)， 主动链轮(16)通过链条(15)带动从动链轮(24)和(34)。整个链条装置在主动链轮(16)的驱动下作间歇转动。链条上安装有分离的U型凹槽块(57)。每个链节的外链板侧面上安装有托板(59)，U型凹槽块(57)与托板(59)之间固定连接，各个链节上的U型凹槽块相互独立，可以随链条一起运动。在本发明的一个实施例中，所述托板(59)与U型凹槽块(57)用螺栓连接。

所述的压枣装置由凸轮分割器的2#输出轴(11)驱动压枣凸轮(38)连续转动，压枣凸轮(38)通过压枣滚子(37)推动压枣摆杆(45)摆动。在本发明的一个实施里中，压枣摆杆(45)与压枣连杆(1)的一端铰接，压枣连杆(1)的另一端与压枣摇臂(2)铰接，同时在压枣摇臂(2)还连接有压枣弹簧(3)，其和压枣连杆(1)反向安装，作用力相反，并且压枣摇臂(2)在压枣弹簧(3)的和压枣连杆(1)相对的一侧与机架铰接。上料时，压枣凸轮(38)推动压枣滚子(37)向上摆动，经压枣连杆(1)拉动压枣摇臂(2)使压枣端头(17)抬起，压枣弹簧(3)被进一步拉伸。上料结束后，压枣弹簧拉(3)动压枣摇臂使压枣端头(17)下压将红枣压紧。

在本发明的一个实施例中，从动连架杆(43)与1#转轴(8)之间用平键连接，1#转轴(8)与冲核摇杆(48)之间用平键连接，冲核摇杆(48)与冲核连杆(50)铰接，冲核连杆(50)与1#连接块(36)铰接，并且1#连接块(36)与滑动杆(7)固定连接。

在本发明的一个实施例中，所述红枣去核机进一步包括主动打平摇杆(46)、打平连杆(47)和立枣打平滑杆(32)，其中1#转轴(8)与主动打平摇杆(46)固定连接，主动打平摇杆(46)与打平连杆(47)连接，打平连杆(47)通过2#连接块(44)与立枣打平滑杆(32)连接，立枣打平滑杆(32)上安装有立枣打平头(31)，用于将直立、斜立或者堆放在一起的红枣打平或者打落回料斗(33)内。

在本发明的一个实施例中，所述红枣去核机进一步包括：调整螺钉(9a)，压枣摇臂(2)通过该调整螺钉(9a)推动冲核摇臂(4)向下摆动；滚轮(9b)，其用于减小调整螺钉(9a)与冲核摇臂(4)之间滑动时产生的磨损；以及限位螺钉(5)，其用于防止冲核摇臂(4)抬起过高。