[实用新型]一种多规格外螺纹锚杆四辊斜轧机

说明书

技术领域

本实用新型属于金属的轧制设备，具体涉及一种多规格外螺纹锚杆四辊斜轧机。

背景技术

岩土锚固技术是通过埋设在地层中的锚杆，将结构物与地层紧密地联锁在一起，依赖锚杆周围地层的抗剪强度传递结构物的拉力或使地层自身得到加固，以保持结构物和岩土体的稳固。岩土锚固技术基本原理是依靠周围地层的抗剪强度来传递结构物的拉力或保持地层开挖面自身的稳定。岩土锚固技术主要功能为：提供作用于结构物上以承载外荷的抗力；使被锚固地层产生压应力，或对被通过的地层起加筋作用；加固并增加地层强度，相应改善地层的其他力学性能。现有的锚杆轧制技术中，多采用两辊或三辊轧机，轧制出的锚杆规格比较单一，生产效率偏低，不能有效地满足市场的需求。因此，为了解决现有技术的不足，开发一种高效的、可将厚壁钢管轧制出多种规格的外螺纹锚杆的锚杆轧机是十分有必要的。

发明内容

为了克服上述背景技术中的缺陷或不足，本实用新型的在于，提供一种高效的、可将厚壁钢管轧制出多种规格的新型螺纹锚杆四辊斜轧机，以克服现有两辊或三辊锚杆轧机产品规格单一，生产效率偏低的不足。

为了实现上述任务，本实用新型采取如下的技术解决方案：

一种多规格外螺纹锚杆四辊斜轧机，包括第一机架、第二机架、传动机构、电机、壳体、滑道、纵向进给手轮箱，其中，第一机架、滑道、传动机构、电机按输出顺序依次安装在壳体上，第二机架通过纵向固定滑块安装在滑道上，纵向进给手轮箱安装在第二机架底部；其特征在于，所述的第一机架上有第一滑块调孔机构，第一滑块调孔结构将前垂直面轧辊通过第一轧辊轴固定在第一机架上，第一轧辊轴的输出端通过第一万向连接轴与传动机构相连接；第二机架上有第二滑块调孔机构，第二滑块调孔结构将后水平面轧辊通过第二轧辊轴固定在机架上，所述的第二轧辊轴的输出端通过第二万向连接轴与传动机构相连接；前垂直面轧辊和后水平面轧辊均为对轧辊，前垂直面轧辊的两个轧辊呈垂直面布置，后水平面轧辊的两个轧辊呈水平面布置，其中，布置在同一平面上的两个轧辊的轴心线在空间相交一个轧制倾角，且前垂直面轧辊和后水平面轧辊的旋转方向相同。

本实用新型的其他一些特点是，第一滑块调孔机构或第二滑块调孔机构的端面与锚杆轧机轴心线有一定倾斜交角。

第一滑块调孔机构或第二滑块调孔机构中心安装有轴承。

前垂直面轧辊上刻有成形孔型，后水平面轧辊上刻有成形孔型与精整孔型。

纵向进给手轮箱内部由一套齿轮副组成，该齿轮副包括一个小齿轮及与其啮合的大齿轮，该大齿轮上安装有齿轮轴。

本实用新型的多规格外螺纹锚杆四辊斜轧机，简化了调控的运动形式，使轧制孔径调控方便、调控范围大，从而轧制多种不同规格的螺纹锚杆；减小了轧制力及轧制力矩，改善了整机的轧制受力状况，提高了轧制效率.

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的多规格外螺纹锚杆四辊斜轧机，包括第一机架2、传动机构8、电机9、壳体10、滑道11、纵向进给手轮箱12、第二机架14，其中，第一机架2、滑道11、传动机构8、电机9按输出顺序依次安装在壳体10上，第二机架14通过纵向固定滑块13安装在滑道11上，纵向进给手轮箱12安装在第二机架14底部，第一机架2上安装有第一滑块调孔机构4，第一滑块调孔机构4或第二滑块调孔机构15中心安装有轴承，作为轴承座使用，第一滑块调孔结构4将前垂直面轧辊3通过第一轧辊轴5固定在机架2上，第一轧辊轴5的输出端设计成花键形式，并通过第一万向连接轴6与传动机构8相连接；第二机架14上安装有第二滑块调孔机构15，第二滑块调孔结构15将后水平面轧辊7通过第二轧辊轴16固定在第二机架14上，第二轧辊轴16的输出端通过第二万向连接轴17与传动机构8相连接。

前垂直面轧辊3和后水平面轧辊7均为对轧辊，前垂直面轧辊3的两个轧辊呈垂直面布置，后水平面轧辊7的两个轧辊呈水平面布置，其中，布置在同一平面上的两个轧辊的轴心线在空间相交一个轧制倾角，且前垂直面轧辊3和后水平面轧辊7的旋转方向相同。前垂直面轧辊3上加工有成形孔型，后水平面轧辊7上加工有成形孔型与精整孔型。第一滑块调控机构4或第二滑块调孔机构15端面与锚杆轧机轴心线有一定倾斜交角，以满足斜轧工艺要求。纵向进给手轮箱12内部由一套齿轮副组成，该齿轮副包括一个小齿轮及与其啮合的大齿轮，该大齿轮上安装有齿轮轴，纵向进给手轮箱12通过内部齿轮副及外部齿轮齿条的啮合实现轧制方向的微调。