[实用新型]一种油井动液面双声源自动测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井动液面双声源自动测量装置，具体涉及一种利用伴生气体和氮气实现的油井动液面双声源自动测量装置。

背景技术

目前国内外所用的油井动液面测量技术，普遍采用声波弹或氮气作为信号源，都采取手动击发，只能实现单次测量，不能实现自动测量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种利用伴生气体和氮气实现的油井动液面双声源自动测量装置，具有结构简单合理，以自动选择伴生气体或氮气作为脉冲声源，以套管气体作为优先选择，节省氮气，节约生产成本，实现不停机动液面的自动连续监测的特点。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种油井动液面双声源自动测量装置，包括一外壳4，外壳4壳体内部配置一氮气瓶2和内箱体5，高压胶管3一端连接在氮气瓶2瓶口上，另一端连接在贮气室10前端的泄压阀9上，内箱体5内设置有电路板24，电路板24上依次布置有电源模块6，计算存储模块7以及声波信号放大模块8，贮气室10通过连接管13连接泄压阀18，连接管13上部连接第一电磁阀11，第一电磁阀11通过泄压阀18与气体通道17连接，气体通道17与油井连接口16相接，第二电磁阀14的一端连接在气体通道17左侧的泄压阀18上，第二电磁阀14的另一端与放气通道12相接，第二电磁阀14右侧设置有第一压力传感器15，第一压力传感器15与第二电磁阀14并排连接在气体通道17上面，气体通道17右端口下部设置有安全阀19，氮气瓶2左侧瓶口上设置有氮气减压器21，泄压阀9的左侧设置有第二压力传感器22，第二压力传感器22内连接拾音器23。

电气连接方式是：电源模块6通过供电导线分别连接第一电磁阀11、第二电磁阀14、第一压力传感器15和第二压力传感器22，第一电磁阀11和第二电磁阀14分别通过控制导线与计算存储模块7连接，第一压力传感器15和第二压力传感器22分别通过信号传输导线与计算存储模块7连接，拾音器23通过信号传输导线与声波信号放大模块8，声波信号放大模块8的输出信号接入计算存储模块7。

本实用新型具有下述特点：在双声源自动测量方面既可以利用井场套管伴生气体，又可以利用氮气来测量液面，氮气的使用频率降低，井场套管内的伴生气体得到了利用，便于移动，测量方便，降低了测量成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图侧视图。

图2为本实用新型的结构原理图前视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型结构原理和工作原理作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型包括轮子1，在轮子1的上端是外壳4，外壳4内部分为上下两层，氮气瓶2位于壳体内部的下半部分，高压胶管3一端连接在氮气瓶2左侧瓶口上，另一端穿过壳体上半部分内箱体5左面板连接在贮气室10前端的泄压阀9上，内箱体5的左上方设置有电路板24，电路板上依次布置有电源模块6，计算存储模块7以及声波信号放大模块8，贮气室10通过连接管13连接泄压阀18，连接管13上部连接着第一电磁阀11，第一电磁阀11通过泄压阀18与气体通道17连接，气体通道17与油井连接口16相接，第二电磁阀14的一端连接在气体通道17左侧的泄压阀18上，第二电磁阀14的另一端与放气通道12相接，第二电磁阀14右侧设置有第一压力传感器15，第一压力传感器15与第二电磁阀14并排连接在气体通道17上面，气体通道17右端口下部设置有安全阀19，气体通道17的右边设置有油井连接口16，油井连接口16通过高压软管连接油井套管，控制氮气放气的地体第一电磁阀11、控制伴生气体放气的第二电磁阀14与电源模块6和计算存储模块7连接，拾取声波的拾音器23和声波信号放大模块8连接。

参照图2，外壳4壳体内部下半层氮气瓶2的左侧设置有电池20，氮气瓶2左侧瓶口上设置有氮气减压器21，贮气室10左侧设置有第二压力传感器22，第二压力传感器22内侧安装拾音器23，内箱体5位于壳体上半部分，内箱体5上设置有电路板24，电路板24内部安装电源模块6、计算存储模块7和声波信号放大模块8。

电气连接方式是：电源模块6通过供电导线分别连接第一电磁阀11、第二电磁阀14、第一压力传感器15和第二压力传感器22，第一电磁阀11和第二电磁阀14分别通过控制导线与计算存储模块7连接，第一压力传感器15和第二压力传感器22分别通过信号传输导线与计算存储模块7连接，拾音器23通过信号传输导线与声波信号放大模块8，声波信号放大模块8的输出信号接入计算存储模块7。