[实用新型]低流阻轨道式柱塞阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞阀，即适于在输送高粘度的介质管道上使用的低流阻轨道式柱塞阀。本实用新型是关于一种在开启或关闭阀门过程中经过旋转机构使柱塞旋转，最终使柱塞密封端端面在开启或关闭位置与阀体内腔构成光滑连续流道的柱塞阀。

背景技术

在输送高分子化合物熔体管道中，由于其介质高粘度和化学特性，要求阀门压降小于0.03MPa，阀门内腔光滑过渡，无任何死角，不允许介质在阀门内腔有间断紊流，更不允许有介质残留，残留介质将会变质影响最终产品质量。阻力过大将降低装置的运行效率。所以，国内一些输送高分子化合物熔体的管道，如聚酯管道上有采用国外进口的柱塞阀，其主要结构特点是：柱塞端部尽量设计的与阀体内腔形状接近的锥面或斜面，减少腔体内死角。但是，不具备在阀门柱塞开启和关闭位置均能保证与阀体内腔形状一致，仍有死角存在。

在国家知识产权局网上于2008.01.23公布了一种“套扣式限压阀”专利，它由柱塞阀套、圆柱螺旋压缩弹簧和六角头弹簧托三个零件组成，柱塞阀套的口部有一道向外翻的圆边，六角头弹簧托的口部有一道向内翻的圆边，柱塞阀套能在六角头弹簧托内直线活动自如。其存在在输送高粘度的介质管道上结构不合理、流体阻力大等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种低流阻轨道式柱塞阀，达到在输送高粘度的介质管道上内腔光滑过渡、内腔无死角、使用寿命长、流体流动效果好的目的。

本实用新型的技术方案：低流阻轨道式柱塞阀，由阀体上装配旋转机构组成，其特征是：旋转机构安装在带有进出口的阀体上，旋转机构由柱塞、导向板、导向套、阀杆和支架组成，在旋转机构中导向套和支架用螺栓固定在阀体侧面，导向套内表面加工有螺旋槽，导向板与柱塞一端、阀杆一端固定连接组成一个独立件，可左右移动的导向板外周与固定的导向套螺旋槽啮合组成螺旋副。

本实用新型的技术方案还包括：

所述的低流阻轨道式柱塞阀，其特征是：柱塞的端部有降低流阻作用的柱塞密封端，柱塞密封端面呈弧形曲面，与阀体内腔形状相吻合。

本实用新型的有益效果是，可以使柱塞在阀门开启和关闭位置与阀体内腔形成连续光滑流道，在阀门开启和关闭位置均能保证与阀体内腔形状一致相吻合，阀门压降小于0.03MPa，使介质平稳流动，无死角存在，减少介质在阀体内腔的残留物，避免介质变质而影响介质质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是本实用新型的旋转机构局部放大图。

图3是图2中A-A剖视图。

上述图中标号说明：1、阀体，2、柱塞，3、导向板，4、导向套，5、阀杆，6、支架，7、柱塞密封端。

具体实施方式

如图1所示的低流阻轨道式柱塞阀，同时参看图2，全部零件由阀体1、柱塞2、柱塞密封端7、导向板3、导向套4、阀杆5、支架6及密封件和安装件组成。其中由柱塞2、导向板3、导向套4、阀杆5、支架6和柱塞端部7组成旋转机构组件。同样结构的旋转机构组件安装在带有进出口的阀体1两侧，导向套4和支架6用螺栓固定在阀体1侧面，导向套4上根据柱塞关闭和开启时的位置要求加工有螺旋槽；导向板3与柱塞2一端、阀杆5一端固定连接，可左右移动的导向板3外周与固定的导向套4螺旋槽啮合，组成螺旋副。图中箭头表示流体流动方向，在开启或关闭位置使柱塞密封端7端面与阀体内腔进出口处构成光滑连续流道。图1显示的阀门处在左通道打开右通道关闭状态。

参看图2和图3所示，柱塞密封端7端面按照阀体1内腔直径加工成尺寸相等或相近的弧形曲面，也就是说按照阀体1内腔直径Φ在柱塞密封端7的端面加工成相似于90°弯头内表面的圆弧曲面，目的是减少流体流动的阻力，增加流体流动性。图中的r与阀体1半径(Φ/2)相等，R与阀体1直径Φ相等。

工作原理是：当关闭或开启阀门时，由普通驱动机构带动阀杆5转动，阀杆5带动柱塞2，通过导向板3在导向套4螺旋槽作用下，同时做旋转和往复复合运动，使柱塞2在阀门1在开启和关闭过程中做旋转运动，柱塞2端部的柱塞密封端7在开启或关闭位置与阀体1内腔构成光滑连续流道。关键技术是由导向套、导向板、柱塞和柱塞密封端组成的旋转机构，以及柱塞密封端7端面按照阀体1内腔直径加工成尺寸相等或相近的弧形曲面。