[实用新型]快速熔铅炉无效
申请号: | 200920032486.1 | 申请日: | 2009-03-20 |
公开(公告)号: | CN201373667Y | 公开(公告)日: | 2009-12-30 |
发明(设计)人: | 孙晓霞;李东平;牛元泓;桂芳;白海洪;李坚 | 申请(专利权)人: | 兰州威立雅水务(集团)有限责任公司 |
主分类号: | F27B14/00 | 分类号: | F27B14/00;F27B14/08;F27B14/14 |
代理公司: | 兰州中科华西专利代理有限公司 | 代理人: | 李艳华 |
地址: | 730060甘*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 快速 熔铅炉 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种熔铅炉,尤其涉及一种快速熔铅炉。
背景技术
近年来,在各类管道安装时常用铅作为管道连接处的封口介质,但是由于在管道安装时需不断地提供熔化的铅,而熔铅设备一般体积较大,因此当需要对不同直径管道进行快速密封连接时,就难以满足现场作业的需求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可满足不同直径管道连接时的快速密封的快速熔铅炉。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种快速熔铅炉,包括熔铅炉、炉架、支架、油锅和烟囱;所述熔铅炉置于所述炉架上;所述炉架下方设有一所述支架;所述油锅与所述炉架相连,并在所述熔铅炉的下方;所述烟囱与所述熔铅炉相连,其特征在于:所述熔铅炉与所述炉架之间设有防风装置;所述油锅的一侧设有加油口;所述支架之间设有滑道;所述油锅正下方设有冷却锅,且该冷却锅在所述滑道上。
所述烟囱由呈圆台状的小烟筒、呈圆柱状的中烟筒和上部呈圆台状、下部呈圆柱状的大烟筒组成;所述小烟筒的底边与所述中烟筒的顶边相匹配;所述大烟筒的顶边直径等于所述中烟筒的底边直径,其底边与所述熔铅炉相匹配,并与所述熔铅炉相连;所述大烟筒的一侧设有透视孔(12);所述中烟筒(10)的上、下端分别与所述小烟筒(9)的底边、大烟筒(11)的顶边相连,且其两侧分别设有提手(13)。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本实用新型设置了防风装置,同时采用大、中、小三级烟筒,并按上小下大的金字塔结构进行安装,因此加热时热源集中,热利用率高,熔化快——50kg铅块20分钟即可熔化,从而实现了快速熔铅的目的。
2、本实用新型结构简单、成本低廉,且体积小、重量轻,携带方便,可满足不同直径管道连接时的快速密封要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中A处的局部放大图。
图中:1-熔铅炉 2-炉架 3-支架 4-油锅 5-防风装置6-加油口 7-滑道 8-冷却锅 9-小烟筒 10-中烟筒11-大烟筒 12-透视孔 13-提手
具体实施方式
一种快速熔铅炉(参见图1、图2),包括熔铅炉1、炉架2、支架3、油锅4和烟囱。
熔铅炉1置于炉架2上,熔铅炉1与炉架2之间设有防风装置5。
炉架2下方设有一呈三角支撑的支架3,支架3之间设有滑道7。
油锅4与炉架2相连,并在熔铅炉1的下方;油锅4的一侧设有加油口6,其正下方设有冷却锅8,该冷却锅8在滑道7上,并可以在滑道7上移动。
烟囱由呈圆台状的小烟筒9、呈圆柱状的中烟筒10和上部呈圆台状、下部呈圆柱状的大烟筒11组成。小烟筒9的底边与中烟筒10的顶边相匹配;大烟筒11的顶边直径等于中烟筒10的底边直径,其底边与熔铅炉1相匹配,并与熔铅炉1相连;大烟筒11的一侧设有透视孔12;中烟筒10的上、下端分别与小烟筒9的底边、大烟筒11的顶边相连,且其两侧分别设有提手13。
使用时将≤50kg的铅块放置在熔铅炉1内,将熔铅炉1置于炉架2上,通过加油口6将柴油放入油锅4内,并将油锅4和冷却锅8依次置于熔铅炉1的正下方,用棉纱点燃后,再将防风装置5和小烟筒9、中烟筒10、大烟筒11依次安装好即可。
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