[实用新型]节能型大电流低功耗NTC器件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能型大电流低功耗NTC器件，广泛应用于大功率的转换电源、开关电源、UPS电源、各类大功率照明灯具、电动机软启动等领域。

背景技术

目前，大功率型NTC热敏电阻器是由电极引线、NTC芯片、包封材料等组成的分立安装的圆片形元件，应用于电路中起浪涌电流抑制作用。由于其常温电阻值为0.5～50Ω，稳态工作电流为6～60A，在通电工作时元件自身发热温度升高阻值降低，稳态工作电流下电阻值为30～300mΩ，功率消耗10～20w，元件本体表面温度高达150℃以上。因此既不利于节能，又对电路中其他元件产生不良影响，难以在更大电流、较小空间的场合下广泛应用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的大功率型NTC热敏电阻器功率消耗大、发热量大、温度高、导通电流能力低的不足，提供一种节能型大电流低功耗NTC器件，该器件不仅能起到浪涌电流抑制的作用，而且工作电流大、消耗功率小，工作状态下表面温度低，是节能型大电流低功耗器件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型大电流低功耗NTC器件，包括NTC热敏电阻芯片(1)、定电极片(2)、动电极片(3)和绝缘外壳(6)，定电极片(2)和动电极片(3)与NTC陶瓷芯片(1)通过定电极片(2)和动电极片(3)的大接触面多接触点弹性压力铜片接触实现电气连接，动电极片(3)一端设有双金属片(4)，双金属片(4)一端部设有动电接点触头(5A)，定电极片(2)一端延长设有定电接点触头(5B)，定电接点触头(5B)与动电接点触头(5A)之间设有触头间隙(5C)，上述双金属片(4)、动电接点触头(5A)和定电接点触头(5B)构成双金属热自保开关(7)，热自保开关(7)与NTC芯片(1)通过定电极片(2)和动电极片(3)并联。

所述的NTC热敏电阻芯片(1)由高性能NTC热敏电阻陶瓷基片、烧渗于陶瓷基片的导电层银电极和涂覆于基片和银电极上的抗氧化涂层组成无引线圆片或方片形结构，大小为Φ15～60mm×3.0～15mm或15～60mm×15～60mm×3.0～15mm，电阻值为0.5～50Ω，稳态工作电流为6～60A。

所述的双金属片(4)形状为条形、L形或U形，双金属片(4)有效尺寸为10～60mm×2.5～15mm×0.3～5mm，电阻值为0.2～25mΩ，电阻率为3.0～162μΩ·cm，工作电流为6～200A，消耗功率为0.5～10w。

所述的定电极片(2)和动电极片(3)由与外电路焊接的铜镀锡引出线端子或与外电路螺丝紧固连接的铜镀铬引出线端子和大接触面多接触点弹性压力片构成。

所述的动电接点触头(5A)与定电接点触头(5B)之间的触头间隙(5C)为0.2～5mm。

所述的绝缘外壳(6)由相对隔离的固定腔(6A)与热容腔(6B)、引出线端子出口、盖板和安装孔组成，固定腔(6A)内设有NTC陶瓷芯片(1)、定电极片(2)和动电极片(3)，热容腔(6B)内设有热自保开关(7)，热容腔(6B)设置在固定腔(6A)的侧面、下面或上面。

本实用新型与现有的大功率NTC热敏电阻器相比，其优点是：

本实用新型的NTC热敏电阻芯片在通电工作时起浪涌抑制作用并发热，热量传导到双金属片使之变形弯曲使热自保开关接通并且将NTC陶瓷芯片短路，NTC陶瓷芯片几乎不再有电流流过，电流流经双金属片使双金属片发热维持电接点触头的可靠接触。双金属片的电阻值比NTC陶瓷芯片在稳态电流下的电阻值要小很多，因此既可以导通更大的电流，也可以保持较小的功率消耗，器件本身的温度就降低了很多，是一种大电流、低功耗的节能型NTC器件。本实用新型不仅能起到浪涌电流抑制的作用，而且工作电流大、消耗功率小，工作状态下表面温度低，是节能型大电流低功耗器件。本实用新型利用NTC热敏电阻芯片及双金属片各自的特有功能进行组合，原理明确、结构简单、可靠性高，使用范围更广阔。

附图说明

图1是本实用新型的电路原理图。

图2是本实用新型的实施例之一结构示意图。

图3是本实用新型的实施例之二结构示意图。

图4是本实用新型的实施例之三结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。