[实用新型]一种冶炼用电渣炉变压器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼用T型接线自耦有载调压电渣炉变压器结构。

背景技术

冶炼用电渣炉变压器工况特殊，原边电网为3相，输出要求为2相，负荷为多变的两个电渣炉，造成电网及变电所内电压、电流不平衡且波动大。网路阻抗高，常规单极电渣炉电耗大，功率因数低，效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于改善3相变2相电渣炉变压器的供电质量，减少电网负序电流分量及变电所内电压、电流不平衡度，并提高电渣炉变压器的效率，提供了一种新型的电渣炉变压器。

为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的：

一种冶炼用电渣炉变压器结构，包括高压侧和低压侧，其特征在于：所述高压侧为一台三相三柱有载自耦调压变压器，低压侧为两组独立双柱单相主变压器T座与M座，所述有载自耦调压变压器与两组双柱单相主变压器串联形成T型接线的连接结构，在低压侧得到两相输出结构。

上述方案中，所述低压侧双柱单相主变压器为带中点平衡线引出的单相变压器。

此新型结构是针对冶炼设备短路频繁、负荷波动性大等特殊两相工况而设计的自动有载调压3相变2相T型接线低压带中点平衡线引出的新型单相桥式双极串联电渣炉变压器。与单相单极电渣炉相比，使网路阻抗大大降低，电耗下降，功率因数也得到改善。

附图说明

图1为本实用新型的接线原理图。图中：1、高压侧有载自耦调压变压器；2、3、低压侧带中点平衡线Nm、Nt引出的单相M座与T座主变压器；A、B、C为与电网相连高压侧进线端子，t1、t2、t1’、t2’、m1、m2、m1’、m2’为低压输出端子，与电极相连；Nm、Nt为低压中点平衡线引出端子，与炉底相连。

图2为本实用新型变压器铁心柱排布示意图。图中：O.L.T.C为有载调压开关。

图3为本实用新型3相变2相T型接线简化结构示意图。t；t’；m；m’分别为包括t1、t2；t1’、t2’；m1、m2；m1’、m2’的低压输出端子。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1图2所示：一种冶炼用电渣炉变压器的接线结构，调压范围46％，级数19级，高压侧单独设立一台三相三柱有载自耦调压变压器1与两组双柱M座与T座单相主变压器2、3串联使高压绕组形成“T型”接线(图3)，A、C相相位与B相相位相差90°，A、C相相位差180°；低压侧为两组双柱带中点平衡线Nm、Nt引出的独立单相变压器。调压变压器设圆筒式自耦公共、自耦串联与自耦调压绕组；主变高压侧为连续式绕组结构；低压侧电流较大，采用双饼式绕组结构。

本实用新型的有益效果是：

1、高压有载自耦调压：在高压侧通过电磁耦合及有载调压开关O.L.T.C实现低压大范围调压的目的；

2、3相变2相T型接线：如图3所示，将单相主变T座(B相)高压绕组的末端联结在主变M座(A、C相)高压绕组的中央，实现高压3相“T型”接线，在低压侧得到t、t’与m、m’两相结构；

3、低压带中点平衡线引出：在M座与T座低压绕组的中点分别引出平衡线Nm、Nt；

4、阻抗：因电流较大，引线阻抗比重较高，两组主变采用对称布置，保证了两座间阻抗偏差。在引线铜排布置上作了更多改进，m、m’与t、t’出头在两座器身正中间，使涡流损耗降到最低。