[实用新型]新型水煤浆喷枪口调节及自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水煤浆锅炉燃烧器喷枪组件，尤其是涉及一种新型水煤浆喷枪口调节及自动控制装置。

背景技术

水煤浆喷枪是水煤浆锅炉燃烧器的重要组成部分之一，喷枪的好坏决定了燃料的燃烬率和燃烧设备的燃烧效率，最终影响到锅炉整体的热工效率。传统浆枪的喷浆量相对较大，过量的雾化浆喷入锅炉，其一燃料燃烧不充分，造成不必要的燃料浪费；其二锅炉燃烧不稳定，造成锅炉温度也不稳定；其三电力耗能过大，不符合工业与生活锅炉的经济运行要求；其四由于燃烧不充分，造成环保不能达标，以上几点不能满足节能减排的要求，造成能源浪费，运行成本增加。目前有关水煤浆浆枪的专利技术很多，主要是集中在浆枪的雾化区和水煤浆喷嘴技术进行研究。浆枪主要有三种类型，即低压旋流内混型、Y型组合喷嘴和撞击式多级雾化喷嘴，这三种类型的浆枪在对水煤浆量和气量混合后的喷出量无法进行调节，即用阀门减小水煤浆量，或用阀门减少气量，这样都会影响到浆体的雾化效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种新型水煤浆喷枪口调节及自动控制装置，其由PLC控制系统精确控制浆枪喷帽相对浆枪喷头转动，从而实现喷枪口喷浆量的自动调节，提高了燃料燃烧效率和燃烬率，确保了炉膛温度和锅炉燃烧的稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型水煤浆喷枪口调节及自动控制装置，包括前端面开有多个喷口一的浆枪喷头，其特征在于：在浆枪喷头外部套装有浆枪喷帽，所述浆枪喷帽的前端面上开有多个与喷口一相对应的喷口二；所述浆枪喷帽上连接有控制其相对浆枪喷头转动的调节控制装置，所述调节控制装置包括连接杆、蜗轮蜗杆机构和连接有PLC控制系统的电机，所述电机的输出轴与蜗轮蜗杆机构相连接，蜗轮蜗杆机构通过连接杆带动浆枪喷帽相对浆枪喷头转动，继而通过喷口二和喷口一的重合程度调节喷口一的开启量。

所述喷口二和喷口一均为矩形喷口。

所述各喷口一上均镶嵌有高碳合金或陶瓷模块。

所述电机为超声波电机。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、结构紧凑，控制精准：PLC控制系统驱动电机工作，再通过涡轮蜗杆机构和连接杆带动浆枪喷帽绕其中轴线转动，使得浆枪喷帽实现一个较小圆心角的变化，最后实现喷口自动调节的目的。

2、在不改变燃烧物理环境的前提下，喷口的自动调节使得浆体喷入量减少，那么浆体与氧气充分混合后，燃烧更加充分。

3、喷口二和喷口一均为矩形喷口，使得从喷口喷出的雾化浆体的燃烧扇形变大，相邻的喷口一喷出的雾化浆体交集变小，浆体燃烧表面积增大，尤其是火焰中央的负压形成区极为明显，为浆体悬浮燃烧提供可靠的燃烧环境；浆体燃烧表面积增大后，同样着火面增大，使得受热面温度相对提高，锅炉热效率也会随着燃烧设备燃烧率提高和燃料燃烬率的提高而增加，使得锅炉热效率提高到84％以上，此时锅炉节能效果也十分明显了。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图。

图2为本实用新型浆枪喷头和浆枪喷帽的剖视图。

图3为本实用新型浆枪喷头和浆枪喷帽的正视图。

附图标记说明：

1-浆枪喷头；     2-浆枪喷帽；    3-喷口二；

4-喷口一；       5-连接杆；      6-蜗轮蜗杆机构；

7-电机；         8-送风管；      9-浆体输送管；

10-燃油输送管；  11-点火装置。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括浆枪喷头1，浆枪喷头1的前端面开有多个喷口一4，在浆枪喷头1外部套装有浆枪喷帽2，浆枪喷帽2的前端面上开有多个与喷口一4相对应的喷口二3；浆枪喷帽2上连接有控制浆枪喷帽2相对浆枪喷头1转动的调节控制装置，所述调节控制装置包括连接杆5、蜗轮蜗杆机构6和连接有PLC控制系统的电机7，电机7在PLC控制系统的控制下驱动蜗轮蜗杆机构6工作，蜗轮蜗杆机构6通过连接杆5带动浆枪喷帽2相对浆枪喷头1转动，继而通过喷口二3和喷口一4的重合程度调节喷口一4的开启量。

如图2和图3所示，为减少喷枪喷头1的喷浆量，喷口二3设计成矩形喷口，且以喷枪喷头1的中轴线为中心线呈均匀环形分布，与此对应，喷口一4为与喷口二3大小、相对分布位置一致的矩形喷口。其中，为使增强耐磨性和耐热性，各喷口一4上均镶嵌有高碳合金或陶瓷模块，电机7选用结构紧凑、转速低、转矩大、体积小的超声波电机。