[实用新型]加热锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水产食品加工用锅，尤其是一种适用于鱼、虾等水产品加工熟制品的加热锅。

背景技术

我们知道，在制作鱼干、虾米等水产干制品时，首先要将其熟制，凉干，以便长时间存放。目前，将鱼、虾等水产品在熟制时，所用的加热锅为普通的铁锅，其锅体放置于燃烧室上方，燃料燃烧产生的热量直接作用于锅体底部，锅体局部传热快，温度不易控制，锅内的物料受热不均匀，其加热处会出现局部物料烧焦而其他部位的物料夹生的现象，其烧焦处会产生粘锅，使锅的使用寿命降低；另外，燃料燃烧产生的热量会有一部分从燃烧室周边及末端排烟口逸走，其热利用率低，造成了熟制物料速度低，浪费能源。

发明内容

为了克服现有技术中锅体受热不均匀、温度不易控制、锅内的物料局部易烧焦、粘锅而降低使用寿命、热利用率低的不足，本实用新型提供一种加热锅，该加热锅不仅结构合理，受热均匀、温度易掌控，熟制物料速度快，而且热利用率高，并克服鱼虾容易粘锅的缺点，提高了设备的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热锅，包括锅体，其特征在于：所述的锅体是由外层锅体和内层锅体组成，外层锅体和内层锅体之间形成一封闭的夹层空腔，在所述的外层锅体底部周边装置有若干根呈框式排列、连通夹层空腔的导热管，该框式排列的导热管内侧空间构成一燃烧室，在燃烧室始端设有一投料口，对应燃烧室末端设有一排烟口，所述的导热管经进油管连通于一膨胀油箱底部，所述的外层锅体上端装置有出油管将夹层空腔与膨胀油箱相连通。

所述的锅体为长槽式锅体，该锅体截面为半圆形。

所述的经连通管与导热管、锅体夹层空腔相连通的膨胀油箱，其上装置一指示油温度的温度表。

本实用新型的锅体是由外层锅体和内层锅体组成，其结构合理，制造可行；内、外层锅体间夹层空腔内的介质油可使锅体受热面大、加热均匀，升温快，加热温度控制容易，避免了传统锅体使用时由于加热处温度过高产生的局部焦黄和粘锅的现象，提高了加热锅的使用寿命；燃烧室周边的导热管汲取燃烧热量，有效防止了热量损失，另外导热油的热容量大，与传统的单层金属锅相比，具有更好的保温性能，其热利用率高、熟制物料速度快，节省燃料。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的剖视示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图2中沿A-A线的剖视图。

图中1.锅体，101.内层锅体，102.外层锅体，103.夹层空腔，2.导热管，3.进油管，4.膨胀油箱，5.温度表，6.出油管，7.燃烧室，8.投料口，9.排烟口。

具体实施方式

在图1中，一种加热锅，包括锅体1。该锅体1是由内层锅体101和外层锅体102组成，内层锅体101和外层锅体102采用优质的不锈钢板精制而成，其具有良好的耐腐蚀性能和耐压性能。其外层锅体101和内层锅体102之间形成一封闭的夹层空腔103。

为了增大一次熟制海产物料的量和方便物料起锅，如图1、图2、图3所示，锅体1采用长槽式锅体，其截面呈半圆形。

在图1、图2、图3中，在外层锅体102底部周边密封焊接有42根连通夹层空腔103的导热管2。该导热管2采用无缝不锈钢管，其呈框式排列分布在外层锅体102底部周边，导热管2的底端均经进油管3连通于一膨胀油箱4的底部，

在图1、图2中，外层锅体102上端密封焊接有出油管6，该出油管6将夹层空腔103与膨胀油箱4相连通。

如图1、图2、图3所示，外层锅体102底部周边、呈框式排列的导热管2内侧空间构成一燃烧室7，在燃烧室7始端的导热管缺省装置而构成一投料口8，对应燃烧室7末端的导热管缺省装置而构成设有一排烟口9。该燃烧室7周边的导热管2汲取燃烧热量，可有效防止了热量损失。

为了方便地控制加热温度，其膨胀油箱4上装配有一指示油温度的温度表5。

本实用新型在夹层空腔103，导热管2、膨胀油箱4内添加导热油，经进油管3、出油管6膨胀回流循环，使锅体受热面大、加热均匀，升温快，并避免了锅体内物料局部焦黄和粘锅的现象，其具有热利用率高、熟制物料速度快，节省燃料，使用寿命长的优点。