[实用新型]震源药柱熔混灌装装置有效
申请号: | 200920031351.3 | 申请日: | 2009-08-10 |
公开(公告)号: | CN201444019U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 尹国光;张训孝;刘相胜;秦勇;吴士奎 | 申请(专利权)人: | 山东天宝化工有限公司 |
主分类号: | F42B33/02 | 分类号: | F42B33/02 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 卢登涛 |
地址: | 273300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 震源 药柱熔混 灌装 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于民用爆破器材生产设备,具体地说,尤其涉及一种震源药柱熔混灌装装置。
背景技术
震源药柱是一种用于地质勘探的特殊民用爆破器材,根据主装药及其用途的不同可分为高爆速、中爆速、低爆速、抗水型、高分辨率型震源药柱。随着国内地质勘探技术的提高,对地层的勘察范围也越来越广泛,同时对作为爆炸震源的震源药柱的质量要求也越来越高。而目前国内震源药柱的生产还停留在落后的间断式、半机械半手工的生产方式上,其采用一台塑化机来熔化梯恩梯,然后加入硝酸铵、木粉进行混合,最后将物料移入压伸机进行装药。在这个过程中,物料塑化是需要分几次来进行的,并且需要人工将物料进行转移,转移过程中需要将物料温度保持在90℃以上;而压伸装药时,也是人工进行套壳体、控制装药量,整个过程为间断式工艺。因此,这种生产方式不仅劳动效率低、劳动强度大、有较大的能源消耗,而且装药量不精确,影响爆破精度,从而影响到地质勘探的精度要求。目前,还没有一种能够实现自动化的震源药柱熔混灌装设备。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种震源药柱熔混灌装装置,以克服现有技术中缺少生产震源药柱自动化设备的缺陷。
本实用新型是采用以下技术方案实现的:一种震源药柱熔混灌装装置,包括支架,所述震源药柱熔混灌装装置设有提升装置、熔混药装置、自动注药装置,熔混药装置、自动注药装置安装固定在支架上;提升装置设有料斗;熔混药装置包括TNT熔化罐、硝木混合物储存罐和混合罐,硝木混合物储存罐上设有振动器,混合罐上设有气动放料阀,TNT熔化罐与混合罐之间设有导流槽;自动注药装置包括储备罐和灌装系统,储备罐上设有液压马达;混合罐与储备罐通过管路连接。
震源药柱熔混灌装装置最好设有两个TNT熔化罐和两个混合罐,熔混药装置设有分料装置;TNT熔化罐、混合罐可以分别设有排湿除尘管;
储备罐上可以设有应急放料阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:由于两个混合罐可以交替对储备罐供料,不间断的对灌装机进行物料储备,因此确保了装药的连续性、稳定性。灌装机配备了精确的计量装置,在装药时,可根据不同产品规格人为设定装药量,并进行自动灌装,不但保证装药的精准性,同时减少了人力操作,大大降低生产环节的不安全因素。一方面改变了目前国内震源药柱的生产半机械半手工的生产方式,将震源药柱生产从劳动密集型成功转型为技术密集型,极大降低了生产人员的劳动强度,将生产人员从危险性环境中解放出来,从而降低了职业病的发生机率;另一方面,装置全程连续自动化设计,熔药、混药、装药连贯有序,使生产过程机械化程度显著提高,实现了连续化生产。不但提高了本质安全性、装药的精准性,同时震源药柱的质量、性能也得到了极大提升。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图中:1、提升装置;2、料斗;3、TNT熔化罐;4、排湿除尘管;5、硝木混合物储存罐;6、排湿除尘管;7、混合罐;8、液压马达;9、储备罐;10、灌装系统;11、振动器;12、分料装置;13、气动放料阀;14、应急放料阀;15、支架。
一种震源药柱熔混灌装装置,包括支架15、提升装置1、熔混药装置、自动注药装置;提升装置1设有料斗2;熔混药装置包括分料装置12、两个TNT熔化罐3、硝木混合物储存罐5和两个混合罐7,硝木混合物储存罐5上设有振动器11,混合罐7上设有气动放料阀13和排湿除尘管6,TNT熔化罐3设有排湿除尘管4;自动注药装置包括储备罐9和灌装系统10,储备罐9上设有液压马达8和应急放料阀14。
使用本实用新型时,首先将其安装固定在车间的适当位置,灌装系统10的下方安装自动灌装输送装置,蒸汽管与TNT熔化罐3上的接口连接,安装上电气控制系统,接上电源即可。
操作原理是:首先通过提升装置1的料斗将TNT提升至TNT熔化罐3的上方,料斗2对两个TNT熔化罐3不间断供料,两个TNT熔化罐3可同时进行TNT的熔化,熔化好的TNT液通过导流槽进入各自对应的混合罐7,此时,混合罐7上方的硝木混合物储存罐5根据混合罐7中TNT的量自动加入符合比例的硝酸铵、木粉,并进行充分混合,混合完全后的物料通过导流槽进入储备罐9,储备罐9同时具备了储料仓的作用;由于两个混合罐7可以保证交替不间断的对储备罐9进行物料储备,因此确保了装药的连续性、稳定性。储备罐9配备了精确的计量装置,在装药时,可根据不同产品规格人为设定装药量,并进行自动灌装。
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