[实用新型]泡沫切割机

说明书

技术领域

泡沫切割机，属于铸工加工装置，具体涉及一种加工消失模模板设备领域。

背景技术

消失模铸造，是被称作“绿色节约化”的铸造工艺，是在近几年来糅合多学科发展而来的综合技术。在其发展过程中，对各学科技术领域不断提出进一步的要求。如材料学科提供制作消失模用板，因可用消失模铸造的产品越来越多，在市场所提供的模板品种有限的情况下，要求对其进行进一步的加工亦成必然。虽然随着消失模铸造工艺在我国的高速发展，也涌现了一些适应消失模生产的设备制造厂家，但种类有限，各个铸造厂家还必须根据自身的条件自制设备满足生产的需要。公司开发、研试的消失模铸造工艺，在短时间内获得成功，得到了很好的经验、效益。其间所需设备，当外购的满足不了要求时也只能通过自制来满足工艺要求。像泡膜板的切割设备，外购设备只能用于切割大型板材，其厚度误差较大，满足不了铸件对消失模板材的要求。鉴于上述情况，设计制造了泡膜切割机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种适合中、小型泡膜板精加工，实现半自动生产的切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该泡沫切割机，包括机身、电阻丝，其特征在于：机身分为水平机身和垂直机身两部分，水平机身包括床身、床鞍、水平导轨、水平丝杠、水平减速机和水平传动链条，床鞍通过水平导轨放置在床身上，床鞍下方与水平丝杠连接，水平丝杠一端通过水平传动链条连接水平减速机；垂直机身包括横梁、两立柱机身、两块滑板、两垂直导轨、连轴、垂直减速机、垂直传动链条和两垂直丝杠，横梁与两立柱机身组成垂直机身主体，两垂直丝杠分别安装在两立柱机身内，垂直丝杠下端设有立柱伞齿轮，两块滑板分别固定在两垂直丝杠上，滑板与立柱机身之间安装有垂直导轨，连轴设在水平机身下方，左、右两端设有连轴伞齿轮，连轴伞齿轮与立柱伞齿轮对应啮合，连轴通过垂直传动链条与垂直减速机连接，电阻丝两端水平安装在两块滑板上。

水平导轨和垂直导轨为无油导轨。

与现有技术相比，本实用新型的泡沫切割机所具有的有益效果是：1、采用伞齿轮啮合结构及PLC控制，提高泡膜模板切割的加工精度；2、形成专业化机械，提高了工作效率，减小劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型泡沫切割机结构示意图。

图2是本实用新型泡沫切割机水平丝杠装配示意图。

图3是本实用新型泡沫切割机垂直机身装配示意图。

图4是本实用新型泡沫切割机PLC控制原理图。

其中：1、床身  2、床鞍  3、水平导轨  4、横梁  5、立柱机身  6、滑板7、电阻  8、变频器  9、垂直导轨  10、连轴  11、垂直减速机  12、垂直传动链条  13、垂直丝杠  14、水平丝杠  15、水平减速机  16、水平传动链条17、连轴伞齿轮  18、立柱伞齿轮  19、控制面板。

图1～4是本实用新型泡沫切割机的最佳实施例，下面结合附图1～4对本实用新型做进一步说明：

具体实施方式

参照附图1～2：

本泡沫切割机的机械系统包括水平机身和垂直机身两部分。水平机身由床身1、床鞍2、水平导轨3、水平丝杠14、水平减速机15和水平传动链条16组成，水平导轨3为两块，安装在床身1和床鞍2之间，起滑轨导向作用，采用无油导轨避免了泡膜模板被机油污染。水平丝杠14固定在床鞍2下方，水平减速机15通过水平传动链条16带动水平丝杠14转动，从而使床鞍2在床身1上作水平移动。水平导轨3为无油导轨。

参照附图1、3：

垂直机身由横梁4、两立柱机身5、两滑板6、两垂直导轨9、连轴10、垂直减速机11、垂直传动链条12和两垂直丝杠13组成，横梁4与两立柱机身5组成垂直机身主体，两垂直丝杠13分别安装在两立柱机身5内，两块滑板6分别固定在两垂直丝杠13上，滑板6与立柱机身5之间安装有垂直导轨9。连轴10设在水平机身下方，左、右两端设有连轴伞齿轮17，两垂直丝杠13下端分别设有立柱伞齿轮18，连轴伞齿轮17与立柱伞齿轮18对应啮合。垂直减速机11通过垂直传动链条12带动连轴10转动，通过伞齿轮啮合，同时带动左右两垂直丝杠13转动，从而使左右两滑板6同步上下运动。电阻丝7两端水平安装在两块滑板6上，随滑板6上下运动。电阻丝一端与变频器8相连。垂直导轨9为无油导轨。

参照附图4：

控制面板19上设有6个开关按钮包括1个二位钮子开关和1个调速电位器开关，其功能如下：(I)二位扭子开关：用于选择水平方向切割或垂直方向切割；(II)调速电位器开关：用于调控电机转速快、慢；(III)停止按钮：发出停止运动指令；(IV)点进、点退按钮：据二位扭子按钮的选择，决定水平或垂直的点进、点退；(V)垂直升或水平退按钮：据二位扭子开关决定运行方向；(VI)垂直降或水平进按钮：据二位扭子开关决定运行方向。以上6个开关按钮信号及电位器的电压信号全部送入PLC的输入端子。机床上设有无触点行程开关信号：1XK，2XK为水平方向原位和行程结束信号；3XK，4XK为垂直方向原位和行程结束信号。4个行程开关信号全部送入PLC的输入端子。泡沫切割机切削过程的自动运行，通过PLC可编程控制器按切削过程的工艺要求编写程序实现，工作中只要按有关按钮，PLC可根据输入信号经逻辑运算决定切割的运行方向和速度，按程序设定的工步自动转换运行，完成切削过程的自动化。例如，当按工进按钮时，PLC将按电位器设定的速度改变电机转速，以提高或降低切割速度，当到达1XK时，切割进程结束，电机返向，床鞍将快返回，到达2XK时，PLC将发出指令，停止电机运转，一个工步过程结束。电阻丝切割过程中，通过变频器8改变电源的频率可实现自动变换电阻丝进给速度。