[实用新型]水煤气发生炉

说明书

技术领域

本实用新型提供一种水煤气发生炉，属于煤气发生炉技术领域。

背景技术

水煤气发生炉产于前苏联30年代，炉内转动是平面摩擦，后改为上、下滑道钢球传动，因炉内温度高，又有气体的腐蚀，所以钢球的使用寿命也受到严重影响，经常因钢球腐蚀而灰盘移位，造成停炉大修。而且随着炉膛的加大、燃料的增多，炉膛的容灰量相对减小，致使炉内负荷巨增，传动装置也经常损坏，灰渣延流区小，燃烧不充分，热效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种能克服上述缺陷、工作性能优良、使用寿命长的水煤气发生炉。其技术方案为：

包括炉体、炉膛、炉篦、灰仓和底盘，其中炉体的下半部分为水夹套，炉篦位于炉膛内安装在底盘上，灰仓位于水夹套与底盘之间，其特征在于：底盘包括灰盘、底盘外壳、托盘、主轴、轴承箱和大齿圈，其中环状的灰盘安装在底盘外壳上，连接处设有密封环，主轴垂直贯穿安装在轴承箱上，主轴位于轴承箱底部的部分键安装有大齿圈，主轴位于轴承箱上部的部分键安装有托盘，在轴承箱和托盘之间环绕主轴设有密封盖。

所述的水煤气发生炉，炉膛的直径为2610～2800mm。

所述的水煤气发生炉，灰盘的直径为3210mm。

所述的水煤气发生炉，大齿圈为24模数。

本实用新型与现有技术相比，将炉膛中的上、下滑道钢球装置，改为轴承装置，并由炉膛内改到炉膛外，这样就不会因钢球腐蚀而造成灰盘移位，造成停炉大修，延长了使用寿命，工作性能优良。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、炉体  2、炉膛  3、炉篦  4、灰仓  5、水夹套  6、灰盘  7、底盘外壳  8、托盘  9、主轴  10、轴承箱  11、大齿圈  12、密封环  13、密封盖  14、风口  15、轴承

具体实施方式

在图1所示的实施例中：炉膛2的直径为2800mm，炉体1的下半部分为水夹套5，炉篦3位于炉膛2内安装在底盘的灰盘6上，灰盘6直径为3210mm，灰仓4位于水夹套5与灰盘6之间。灰盘6呈环状安装在底盘外壳7上，两者的连接处设有密封环12，主轴9垂直贯穿轴承箱10并安装在轴承箱10上，且主轴9位于轴承箱10底部的部分键安装有大齿圈11，大齿圈11为24模数，主轴9位于轴承箱10上部的部分键安装有托盘8，在轴承箱10和托盘8之间环绕主轴9设有密封盖13。