[实用新型]封闭式脱墨机

说明书

技术领域

本组合设备是由不锈钢和尼龙材料等装配而成，广泛应用于废纸脱墨，本组合设备油墨脱除率高，是造纸油墨脱除的一种新型设备。

背景技术

目前，传统的浮选脱墨机，存在着去除油墨粒子范围较小、浮选浓度低、产量低、废水排放量大、油墨去除率低、动力消耗大、等缺点。

发明内容

本实用新型设备的目的便是提高生产效率，降低产品成本改善产品结构，提高产品性能。

为达到以上目的，本实用新型在槽体中设有一泡沫收集槽，在泡沫收集槽的四周设有多个良浆槽，各个良浆槽的一端均与一自清洗射流分配器连接，各自清洗射流分配器均通过进浆管与一泵连接，在泡沫收集槽的底部设有一渣浆管，渣浆管与渣浆槽连接。

本实用新型槽体内部设有3-5级间隔分离结构，使其形成层次分明的多级浮选，防止了不同浮选级间浆料的混合，空气的分散及与浆料的混合是靠特殊设计的自清洗射流系统来完成，独特的装置结构使纸浆进行内部循环，空气在纸浆内被多次利用，使得空气的利用率和浆料中的油墨脱除率有较大提高。

由于封闭脱墨的材质为不锈钢采用自动焊接使设备更加密封牢固，射流器是由尼龙材质组成和法兰连接在一起进行分段筛选。

浮选浓度：1-2％  油墨去除率：≥95％  白度还原率：≥90％

排出油墨浓度≥3％。该产品与传统浮选脱墨设备相比，油墨去除率提高10％，白度还原率提高10％ISO，从而达到了节能降耗的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图

图中1、槽体  2、泵  3、一段进浆管  4、二段进浆管5、三段进浆管  6、四段进浆管  7、自清洗射流分配器  8、泡沫收集槽  9、良浆槽  10、渣浆管  11、渣浆槽  12、良浆管

具体实施方式

如图1所示，在槽体1中设有一泡沫收集槽8，在泡沫收集槽8的四周设有多个良浆槽9，各个良浆槽9的一端均与一自清洗射流分配器7连接，各自清洗射流分配器7均通过进浆管与一泵2连接所述的进浆管为一段进浆管3、二段进浆管4、三段进浆管5和四段进浆管6，泡沫收集槽8的底部设有一渣浆管10，渣浆管10与渣浆槽11连接。处理好的良浆从良浆管12中流出。

工作原理：

浆料通过泵2在一定的进浆压力下进入一段进浆管3，通过自清洗射流分配器7，使空气与浆料充分混合，油墨被气泡吸附上浮，以切线进入渣槽体第一段，气泡顺着每层顶板斜面往槽体1外围上升，通过底板的开口上升到上层与上层的泡沫汇合，泡沫被收集集中到泡沫收集槽8后经渣浆管10、进入渣浆槽。同时，从一段良浆槽9出来的浆料通过泵2经过二段进浆管重新进入槽体重复上述工序，每一段浮选槽都重复这样的循环，最后一段处理后的良浆通过良浆管12输送到制浆下一段工序，整个脱墨工序完成，最终达到油墨脱除率大于95％的目的。