[实用新型]一种耐腐蚀循环水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以中水、海水、污水做循环水的火力发电厂用耐腐蚀循环水泵。

背景技术

目前，电厂用循环水泵由泵体、泵盖、叶轮、轴等组成。由于水泵的工作介质为中水、海水等，工作条件较恶劣，易产生磨损和腐蚀，因此对材料性能有一定要求。一般泵轴、轴套、叶轮可采用不锈钢，而泵体和泵盖由于体积较大，主要采用可大量生产，工艺简单，便宜易得的铸铁。但铸铁的耐蚀性较差，易腐蚀，而不锈钢在流动的中水、海水等循环水介质中有足够的氧保持钝化，有效的降低了腐蚀速率，耐蚀性明显好于铸铁，因此循环水泵在使用中易发生泵壳先损坏，造成循环水泵报废。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种耐腐蚀循环水泵，通过对泵体和泵盖内衬不锈钢涂层，减轻循环水对泵壳体的腐蚀速度，有效提高循环水泵的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种耐腐蚀循环水泵，它包括泵体，在泵体的泵壳和/或泵盖内壁喷涂有防磨耐腐蚀层。

所述耐磨防腐蚀层为不锈钢丝喷涂层或不锈钢粉喷涂层。

本实用新型用不锈钢丝(304或1Cr18Ni9Ti)，采用电弧喷涂的方法，在灰铸铁循环水泵壳体内壁喷涂一层不锈钢涂层；或用不锈钢粉末(304或1Cr18Ni9Ti)，采用火焰粉末喷熔与重熔的方法，在灰铸铁循环水泵壳体内壁喷涂一层不锈钢涂层，涂层厚度为0.10～1.0mm。

水泵壳体内衬不锈钢涂层可有效降低腐蚀速率，原因是304和1Cr18Ni9Ti为奥氏体不锈钢，具有很好的耐蚀性，在流动的循环水中，有足够的氧保持其钝化。在流动的海水中，不锈钢涂层在海水中的腐蚀速率＜0.04mm/a，而灰铸铁的腐蚀速率＞0.16mm/a；在流动的中水中不锈钢涂层的腐蚀速率＜0.05mm/a，而灰铸铁的腐蚀速率＞0.15mm/a。

本实用新型的有益效果是，不锈钢内衬涂层循环水泵在尽量保持低成本的前提下，有效降低了泵体的腐蚀速度，提高了循环水泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的机构示意图。

其中，1.泵壳，2.防磨耐腐蚀层。

具体实施方式

下面给出本实用新型的具体实施例。

图1中，在泵体的泵壳1和/或泵盖内壁喷涂有防磨耐腐蚀层。。耐磨防腐蚀层2为不锈钢丝喷涂层或不锈钢粉喷涂层。

实施例1

一种采用电弧喷涂方法获得的内衬不锈钢涂层循环水泵。

本实施例是在灰铸铁泵壳1内壁采用电弧喷涂方法喷涂一层防磨耐腐蚀层2即不锈钢涂层。具体工艺为：首先对灰铸铁循环水泵泵体和泵盖进行喷砂预处理，主要用来清洁和粗化表面，然后将不锈钢丝采用电弧喷涂设备，对泵体和泵盖进行喷涂，不锈钢丝作为电弧的两极，经送丝机构均匀送进，引弧后，电弧将丝材熔化，压缩空气经拉伐尔喷嘴加速后把熔化的金属雾化，并将雾化的熔滴加速到超音速，喷向工件形成涂层。喷涂电压为30～40V，电流为80～200A。

将不锈钢内衬涂层循环水泵与普通灰铸铁循环水泵用于山东沾化热电有限公司进行耐蚀性效果比较：结果显示在流动海水介质中不锈钢内衬涂层的耐腐蚀性明显好于普通灰铸铁。

实施例2

一种采用火焰粉末喷熔与重熔方法获得的内衬不锈钢涂层循环水泵。

本实施例是在灰铸铁泵壳1内壁采用火焰粉末喷熔与重熔方法喷涂一种防磨耐腐蚀层2即不锈钢粉涂层。具体工艺为：首先对灰铸铁循环水泵壳体进行表面预处理即喷砂处理，然后将不锈钢粉末采用两用火焰喷熔枪，对泵体和泵盖进行喷熔，喷熔温度为1000～1250℃。

将不锈钢内衬涂层循环水泵与普通灰铸铁循环水泵应用于曲阜圣城热电厂，进行耐蚀效果对比：结果显示在流动中水中不锈钢内衬涂层的耐腐蚀性明显好于普通灰铸铁。