[实用新型]新型纸面石膏板切断机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸面石膏板生产线上的一种专用设备，特别是一种用于纸面石膏板快速高效切断的纸面石膏板切断机。 

背景技术

在纸面石膏板生产过程中，需要对成型后尚未干燥的纸面石膏板进行在线定长切断，然后送入干燥机。切断机是石膏板生产线关键设备之一。 

在生产过程中，为减小成品锯切的废边，减少浪费。石膏板切断机将板切断后，要求板切断长度要精确，而且板边切口要尽量垂直，这就和切断机传动系统的传动精度以及上下切刀间距、相对转角有很大关系。 

原来的石膏板切断机传动用直齿轮，而且润滑条件较差，润滑时需停机打开防护罩，涂抹润滑脂；所以传动齿轮很容易磨损，传动系统传动过程中容易产生间隙，传动精度不高，造成石膏板切断精度不高；再加上，上、下切刀间距及相对转角的调整非常不方便，调整时必须停机，打开防护罩，松开定位螺栓，调整后再紧固，相当麻烦，不利于稳定生产，不适合于大型纸面石膏板生产线的生产需求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型纸面石膏板切断机，其可进一步提高纸面石膏板切断机的切断精度，并且使上下切刀的相对位置通过手轮即可在线调整，调整方便快捷，以适应大型纸面石膏板生产线。 

其技术解决方案如下： 

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是： 

新型纸面石膏板切断机，其包括上、下刀轴及相对设置在上、下刀轴 上的上切刀和下切刀，上介轮和下介轮分别通过上、下刀轮驱动刀轴转动，上、下刀轴分别配有刀架，上、下刀轴分别设置在上、下刀架上，刀架的两侧分别设有丝母、丝杆机构，上述丝杆配有手轮，上述上下介轮及上下刀轮均为斜齿轮。 

作为本实用新型的改进，上介轮配有丝杠轴，手轮固定在丝杠轴的一端，固定在机架上的丝母拧在丝杠轴上。 

本实用新型的有益效果包括： 

1.将切断机传动直齿轮改为斜齿轮，且在下刀轴上设置了一个柱塞式润滑油泵，此油泵不另设马达，动力来自下刀轴的转动，油泵的工作与切断动作同步，切断时油泵工作，停止切断时油泵也停止工作，运行非常可靠，传动精度及其稳定性有了很大的提高； 

2.重新设计上下刀调整机构，利用丝杠传动将手轮的转动转化成刀架的摆动，以改变上下刀的距离；利用斜齿轮传动将手轮的转动转化成上刀相对于下刀一定角度的旋转，以使上下切刀对正。这样，上下切刀的相对位置可以方便地调整。 

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。 

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图； 

图2为图1的左视图； 

图3为本实用新型上下刀间距部分结构示意图； 

图4为本实用新型上下刀相对转角部分的结构示意图。 

具体实施方式

电机20带动主动齿轮19旋转，通过介轮1、2把旋转运动传递给上刀轴齿轮6、下刀轴齿轮7，上、下刀轴8、9与上下刀轴齿轮键连接，上、下切刀10、11固定在上、下刀轴8、9上，这样上、下切刀10、11也随 之做相互反向的旋转运动，当上、下切刀10、11旋转到相互接触的位置，便将运动中的石膏板17切断。而固定在下刀轴8轴头上的润滑油泵12的转子也同时随着下刀轴9的旋转而旋转，于是油泵便随传动系统的工作而工作，保证切断机在整个工作过程中不断润滑油。 

在切断机工作过程中，如发现石膏板17的切口不佳，一种调节方法是调节上下刀的间距，调节时，不用停机，直接在线旋转机架外侧的手轮13、14、3或4，丝母131、141、31或41便前行或后退，(手轮与丝杠键连接，螺母拧在丝杠上，由于设计时限制了丝杠的直线运动与螺母的旋转运动，那么，丝杠的旋转运动便会转化成螺母的直线运动)当丝母131、141前行时，要让丝母31、34后退一些，这样刀轴支架15、16便被丝母131、141推向左边，反之便被推向右边，于是，刀轴支架15、16便会以回转中心17、18顺、逆时针旋转，由于上下刀轴连接在上下刀轴支架上，上下刀固定在上下刀轴上，如图1所示，上、下刀便会上下移动，靠近或远离，上下刀的间距便被调定。