[实用新型]一种圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池无效
| 申请号: | 200920026097.8 | 申请日: | 2009-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN201408809Y | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
| 发明(设计)人: | 关成善;郝德利;叶丽光 | 申请(专利权)人: | 山东神工海特电子科技有限公司 |
| 主分类号: | H01M10/36 | 分类号: | H01M10/36;H01M2/26;H01M2/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 277100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 圆柱形 复合 软包装 锂离子 蓄电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子蓄电池,尤其涉及一种圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池。
背景技术
目前的锂离子蓄电池一般采用刚性壳体或柔性壳体封装,刚性壳体一般用金属材料,如不锈钢或铝合金,也可以用高强度的工程塑料,它的特点是强度高,但重量较大,而且改变尺寸和形状的方法复杂。柔性壳体采用铝塑膜封装,它的特点是材料成本低、重量轻、壳体尺寸可灵活改变,生产速度快,而且安全性好。目前的软包装锂离子蓄电池分为方形结构和圆柱形结构,圆柱形结构电池在气涨和漏气、循环性能等方面明显优于方形结构,特别适合做动力电池使用。通常动力电池都需要组合使用,而目前的圆柱形软包装封口模式是封口宽度大于圆柱的直径,参见图3,在组合时占据的空间较多,影响了组合电池体积比能量的提高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种体积小、组合后体积比能量高的圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池,包括圆柱形的壳体,壳体内设有圆柱形的电极卷芯,电极卷芯包括隔膜、负极极片和正极极片,壳体的两个封口处分别设有正极极耳和负极极耳,其特征是:正极极耳的中心线与负极极耳的中心线重合或相互平行;壳体两端的封口均为扁平状封口,封口的宽度不大于壳体的直径。
本实用新型的封口宽度等于或小于壳体的直径,缩小了电池的体积,有利于进一步组合使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型封口的结构示意图;
图3是目前使用的圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池的封口结构示意图。
附图中:
1、正极极耳 2、壳体 3、隔膜 4、负极极片 5、正极极片6、热熔胶膜或PP胶块 7、负极极耳
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述:
一种圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池,如图1所示,包括圆柱形的壳体2,壳体2内设有圆柱形的电极卷芯,电极卷芯包括隔膜3、负极极片4和正极极片5,壳体2的两个封口处分别设有正极极耳1和负极极耳7,正极极耳1的中心线与负极极耳7的中心线重合或相互平行;壳体2两端的封口均为扁平状封口,封口的宽度不大于壳体2的直径,参见图2。
本实用新型将隔膜、负极极片和正极极片叠加在一起卷绕成圆柱形的电极卷芯,电极卷芯外部两端及中部卷绕固定胶带,伸出两端的正极极耳、负极极耳在同一中心线上或平行设置,且正极极耳、负极极耳平面与和铝塑膜封边垂直,在封正极极耳、负极极耳前,先将铝塑膜壳体向极耳方向折边,使封口宽度小于壳体直径或相同,然后再热封极耳上热熔胶膜或PP胶块6与铝塑复合膜,注液孔装在正极极耳或负极极耳一侧,注电解液经充电、放电化成、抽真空、封注液孔,制成圆柱形铝塑复合膜软包装锂离子蓄电池。
本实用新型由壳体和正极极片、负极极片与隔膜组成的电极卷芯及正极极耳、负极极耳、注液孔和电解液组成,壳体为铝塑复合膜软包装圆柱形体,可以脱出和嵌入锂离子的复合金属氧化物或上述原料任意两种或两种以上任意比例的组合物为正极材料在正极集流体上制成的正极极片;可以嵌入和脱出锂离子的材料或上述材料任意两种或两种以上任意比例的组合物为负极材料在负极集流体上制成的负极极片。
本实用新型与现有的圆柱形软包装电池分别组合成12V6Ah电池组的基本参数比较如表1所示。
表1电池基本参数比较表
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