[实用新型]一种双螺旋混料机放料板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种双螺旋混料机放料板阀。

背景技术

双螺旋混料机是化工、食品、医药、饲料等行业广泛应用的一种混料设备，双螺旋混料机利用锥形混料器内的两个既公转又自转的螺旋器对两种或两种以上的颗粒或粉末物料进行混合，并通过设在锥形混料机下部的放料阀控制放料速度，传统双螺旋混料机上使用的放料阀都是旋板阀，旋板阀的阀芯是水平圆形的阀板，沿圆周方向均布料孔，当阀芯转至自身的料孔与阀座均布料孔相对，为开启状态，从而实现控制下料速度或关闭的目的，旋板阀的不足之处在于：当混合物料颗粒较大或流动性较差时，料孔易发生堵塞，造成双螺旋混料机无法使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足提供一种结构简单、控制范围大，不易堵塞的双螺旋混料机放料板阀。

为解决上述技术问题，本双螺旋混料机放料板阀的结构特点是：水平滑动的推拉阀芯，推拉阀芯的前部设有漏料孔，推拉阀芯的上方和下方对称设有上阀座和下阀座，上阀座和下阀座的中部分别设有位置对应的上料孔和下料孔，推拉阀芯的两侧对称设有支撑板，支撑板与上阀座和下阀座紧固在一起，推拉阀芯与上阀座、下阀座和支撑板相对滑动。

本结构的双螺旋混料机放料板阀采用单孔卸料和推拉式可逆控料方式进行卸料控制，单孔卸料是指本放料板阀上只设有一个漏料孔，混合后的物料只能通过该漏料孔输出，漏料孔的尺寸与锥形混料器下端内部尺寸一致，所以当推拉阀芯的漏料孔与上阀座的上料孔、下阀座的下料孔位置完全重叠时，放料板阀完全开启，放料板阀开启面积与锥形混料器下端内部尺寸一致，相当于没有设置放料板阀，此时物料输出没有任何限制，物料输出流量达到最大，当推拉阀芯的漏料孔与上阀座的上料孔、下阀座的下料孔位置分离时，放料板阀全部关闭，此时物料输出流量为零，达到最小；推拉式可逆控料方式是指本放料板阀是采用对推拉阀芯进行推拉移动的方式来控制漏料孔与上料孔、下料孔的重叠大小，从而实现控制物料流量大小的目的，当向前推动推拉阀芯时，漏料孔与上料孔、下料孔的重叠面积越来越小，放料板阀逐渐关闭，反之，当向后拉动推拉阀芯时，漏料孔与上料孔、下料孔的重叠面积越来越大，放料板阀逐渐开启，通过推、拉这两种相反可逆的动作来控制放料板阀开启的大小，操控简单，直观方便。

为了保证本双螺旋混料机放料板阀的密封性，上阀座的下端面上设有毛毡槽，毛毡槽内安装有毛毡。

因为本双螺旋混料机放料板阀采用的是推拉式可逆控料方式，所以推拉阀芯与上阀座和下阀座之间会存在间隙，在混合颗粒较小的物料时，一小部分物料会随推拉阀芯的移动而流到混料器外部，造成浪费，在上阀座的下端面上设置毛毡后，在推拉阀芯将物料带出混料器前，毛毡会将物料挡住，在下次推动推拉阀芯时再将物料推进混料器内，避免了浪费。

为了对推拉阀芯进行限位，推拉阀芯的前后两端安装有限位螺栓。

综上所述，采用这种结构的双螺旋混料机放料板阀，结构简单、控制范围大，不易堵塞，适宜在颗粒或粉状混料器中使用，特别适合在物料混合速度快或物料流动性差的混料器中使用。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型的使用状态图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为支撑板的结构示意图；

图4为上阀座的结构示意图；

图5为下阀座的结构示意图

图6为推拉阀芯的结构示意图。

图中：1为推拉阀芯，2为上阀座，3为下阀座，4为支撑板，5为漏料孔，6为上料孔，7为下料孔，8为毛毡槽，9为毛毡，10为限位螺栓，11为混料器，12为转换接头，13为出料管，14为安装孔，15为安装螺栓，16为拉手孔。

具体实施方式

如图1、图2所示，为该双螺旋混料机放料板阀的使用状态图，该双螺旋混料机放料板阀包括水平滑动的推拉阀芯1，推拉阀芯1的结构示意图如图6所示，推拉阀芯1呈长条状，推拉阀芯1的前部设有漏料孔5，漏料孔5为正方形，推拉阀芯1长度方向的两端分别设有一个拉手孔16，以方便推拉，推拉阀芯1的上方和下方对称设有上阀座2和下阀座3，上阀座2和下阀座3的结构示意图分别如图4、图5所示，上阀座2和下阀座3的中部分别设有位置对应的上料孔6和下料孔7，上阀座2和下阀座3两侧设有位置对应的安装孔14，推拉阀芯1的两侧对称设有支撑板4，支撑板4的结构示意图如图3所示，支撑板4呈长条状，支撑板4上设有与上阀座2和下阀座3位置对应的安装孔14，支撑板4与上阀座2和下阀座3通过安装螺栓15紧固在一起，形成一个框状阀座，而推拉阀芯1插装在这个框状阀座内并与框状阀座滑动配合，为了防止推拉阀芯1从框状阀座内滑出，推拉阀芯1的前后两端安装有限位螺栓10，这样，当拉动推拉阀芯1使漏料孔5与上料孔6和下料孔7完全对应时，该放料板阀完全开启，此时物料流通速度最大，可以使大颗粒或流动性差的物料快速通过，当反向推动推拉阀芯1使漏料孔5与上料孔6和下料孔7完全分离时，该放料板阀完全关闭，此时物料流速为零；为了防止小颗粒物料或粉末状物料从上阀座2和推拉阀芯1之间流出，上阀座2下端面的前部和后部分别设有一个毛毡槽8，毛毡槽8内安装有毛毡9，毛毡9可以在推拉阀芯1推拉时将推拉阀芯1上表面的物料隔离在放料板阀内，避免了物料损失；如图1所示，本实施方式中，放料板阀是安装在圆锥形混料器11的下部使用的，所以混料器11的下端口为圆形，而本放料板阀为矩形，所以为了方便连接，混料器11与放料阀板之间安装有转换接头12，为了出料方便，放料板阀的下部安装有出料管13，为人们接料或装袋提供了方便。