[实用新型]矿浆分散机无效
| 申请号: | 200920025538.2 | 申请日: | 2009-05-11 |
| 公开(公告)号: | CN201441896U | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
| 发明(设计)人: | 李侠 | 申请(专利权)人: | 李侠 |
| 主分类号: | B01F7/18 | 分类号: | B01F7/18;B01F3/12 |
| 代理公司: | 济宁宏科利信专利代理事务所 37217 | 代理人: | 樊庆年;张景宏 |
| 地址: | 277600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 矿浆 分散 | ||
技术领域:
本实用新型涉及对入浮矿浆进行预处理的设备,尤其涉及矿浆分散机。
背景技术:
现有技术的矿浆预处理装置,是由壳体、矿浆搅拌装置、加药装置等组成,整体上说,这些装置的结构都比较复杂,处理量较小,有的设备体积还过于庞大,有的对药物的混合不够均匀。从实际使用情况看,现有技术的矿浆预处理装置并不能满足生产的实际需要。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供一种结构简单,操作方便,能够加大处理量,又能够提高药物混合均匀度的矿浆分散机。
本实用新型所述的矿浆分散机,涉及有入料加药口、入料管、动力装置、横梁、溢流孔、壳体、搅拌分散装置、内管、分散盘、出料管、固定装置、防摆动装置和搅拌片组成。所说的壳体是本实用新型的主体支撑件,整体呈圆筒形,在壳体的上端设置有横梁,所说的横梁是设置在壳体上口的支撑梁。在壳体的中心,设置有垂直形式的内管,在内管的中心,设置有垂直形式的搅拌分散装置。在所说的搅拌分散装置的上端,连接设置有动力装置,在搅拌分散装置的下端,设置有分散盘。在所说分散盘的上部,也是在搅拌分散装置的下端部,设置有防摆动装置,用于保持搅拌分散装置的稳定性。在内管的上部,设置有溢流孔。与内管的下端相连接,设置有入料管,所说的入料管向上延伸直至壳体的上口外,在所说入料管的上口上,设置有入料加药口。在所说内管的下端,设置有固定装置,壳体的下部连接设置有出料管。壳体的中心设置有内管,内管的中心设置有搅拌分散装置,所以,所说的壳体、内管和搅拌分散装置保持同轴。内管的上端与横梁相连接,横梁固定在壳体的上边沿,动力装置固定在横梁上,并与搅拌分散装置连接。入料管的上端是入料加药口,入料管的下端与内管的下部相连接。壳体的下部设置有出料管。
矿浆与药物从入料加药口一同经入料管进入内管底部,在动力装置的驱动下,高速转动的分散盘对矿浆和药物进行剧烈的搅拌分散,使矿浆与药物充分地均匀混合。随着液面的上升,又受到搅拌片的再次反复搅拌,使得均匀度进一步提高。当液面升至内管上部的溢流孔后,矿浆溢入壳体内。当混合后的矿浆达到一定高度后,矿浆经出料管自流,或者经泵抽送至其他设备,分散过程即完成。溢流孔的开孔面积和个数可以根据矿浆量确定。
本实用新型所述的矿浆分散器,整体结构简单,操作使用方便。具体使用时,矿浆与药物一同进入内管,经搅拌分散盘和搅拌片的多次高速搅拌,药物能够在矿浆中充分分散。尤其由于矿浆从内管底部入料,从内管上部溢入壳体内,矿浆流动顺畅,阻力小,所以可以使处理量增大,且消耗动力小。
附图说明:
附图是本实用新型所述矿浆分散器的结构示意图。1-入料加药口 2-入料管3-动力装置 4-横梁 5-溢流孔 6-壳体 7-搅拌分散装置 8-内管 9-分散盘 10-出料管 11-固定装置 12-防摆动装置 13-搅拌片
具体实施方式:
现参照附图1,结合实施例说明如下:本实用新型所述的矿浆分散机,涉及有入料加药口1、入料管2、动力装置3、横梁4、溢流孔5、壳体6、搅拌分散装置7、内管8、分散盘9、出料管10、固定装置11、防摆动装置12和搅拌片13组成。所说的壳体6是本实用新型的主体支撑件,整体呈圆筒形,在壳体6的上端设置有横梁4,所说的横梁4是设置在壳体6上口的支撑梁。在壳体6的中心,设置有垂直形式的内管8,在内管8的中心,设置有垂直形式的搅拌分散装置7。在所说的搅拌分散装置7的上端,连接设置有动力装置3,在搅拌分散装置7的下端,设置有分散盘9。在所说分散盘9的上部,也是在搅拌分散装置7的下端部,设置有防摆动装置12,用于保持搅拌分散装置7的稳定性。在内管8的上部,设置有溢流孔5。与内管8的下端相连接,设置有入料管2,所说的入料管2向上延伸直至壳体6的上口外,在所说入料管2的上口上,设置有入料加药口1。在所说内管8的下端,设置有固定装置11,壳体6的下部连接设置有出料管10。壳体6的中心设置有内管8,内管8的中心设置有搅拌分散装置7,所以,所说的壳体6、内管8和搅拌分散装置7保持同轴。所说的搅拌分散装置7是一根竖轴,在搅拌分散装置7上设置有搅拌片13。内管8的上端与横梁4相连接,横梁4固定在壳体6的上边沿,动力装置3固定在横梁4上,并与搅拌分散装置7连接。入料管2的上端是入料加药口1,入料管2的下端与内管8的下部相连接。壳体6的下部设置有出料管10。矿浆与药物从入料加药口1一同经入料管2进入内管8底部,在动力装置3的驱动下,高速转动的分散盘9对矿浆和药物进行剧烈的搅拌分散,使矿浆与药物充分地均匀混合。随着液面的上升,又受到搅拌片13的再次反复搅拌,使得均匀度进一步提高。当液面升至内管8上部的溢流孔5后,矿浆溢入壳体6内。当混合后的矿浆达到一定高度后,矿浆经出料管10自流,或者经泵抽送至其他设备,分散过程即完成。溢流孔5的开孔面积和个数可以根据矿浆量确定。本实用新型所述的矿浆分散器,整体结构简单,操作使用方便。具体使用时,矿浆与药物一同进入内管8,经搅拌分散盘9和搅拌片13的多次高速搅拌,药物能够在矿浆中充分分散。尤其由于矿浆从内管8底部入料,从内管8上部溢入壳体6内,矿浆流动顺畅,阻力小,所以可以使处理量增大,且消耗动力小。
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