[实用新型]一种VOCs尾气吸附用活性碳纤维滤芯缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及VOCs尾气净化辅助处理设备，具体涉及到一种VOCs尾气吸附用活性碳纤维滤芯缠绕机，可用于VOCs废气吸附用活性碳纤维滤芯的绕制。

背景技术

化工、纺丝、制药、涂料以及半导体工业生产中的尾气含有大量的挥发性有机物(VolatileOrganic Compounds，VOCs)，如苯、甲苯、二氯甲烷、异丙醇、C4~C9烷烃等，直接排放会造成严重的环境污染与人体危害，同时从节约能源与资源的角度来看，又具有可观的回收再利用价值。

目前工业VOCs回收技术主要为吸附法与冷凝法，冷凝法只能用于高浓度VOCs废气处理中，而且能源消耗高，对处理设备的要求高，生产成本也很高；吸附法是目前应用最广的VOCs处理技术，特别是以活性碳纤维为吸附剂的处理工艺，具有适用性广、一次达标率高、设备及操控要求低、利润可观，因此应用很广。吸附工艺中最为核心的部分是吸附介质——活性碳纤维滤芯，滤芯的质量将直接影响该处理工艺的各项运行参数，诸如吸附容量、压降、抗压性、运行周期以及滤芯使用寿命、更换频次等，极大地影响着整套工艺的性能、生产效率和运行维护成本等，所以高质量的滤芯对工艺稳定、高效运行具有重要意义。

活性碳纤维滤芯可加工成缠绕式滤芯、折叠式滤芯、复合式滤芯等，由于缠绕式滤芯拥有吸附介质密度高、吸附容量大、压降小、抗压性好等优势特征，因此现今市售的废气处理用活性碳纤维滤芯均为缠绕式结构。该类滤芯结构简单，绕制成本低廉，生产方法简便，同时也造成市售活性碳纤维滤芯质量参差不齐，高质量产品更是难寻。在滤芯缠绕过程中由于活性碳纤维毡自身抗拉强度较低，伸缩性较大，以及自重等因素的存在，纤维毡缠绕层极容易产生偏心、层厚不均、层间留空、缠绕不紧密等缺陷，加之滤芯在使用中也需要经受周期性的正反向的冷热气流、蒸汽的冲击，于是极易造成吸/脱附不均、承压能力差、气路短路等现象，导致滤芯易损坏、工作寿命短、吸附效率差，相应的运行成本也会大幅增加，因此高质量的活性碳纤维滤芯应该具有无偏心、层厚均一、层间紧密、密度均匀适中等特点。现有技术中的缠绕机不能很好的满足上述要求，而欲提高缠绕式滤芯的质量就必须根据活性碳纤维的特点有针对性地研制出一种能够克服上述问题的新型缠绕机。

实用新型内容

本实用新型在于解决现有技术存在的上述有关技术缺陷，提供一种VOCs尾气吸附用活性碳纤维滤芯缠绕机。

其技术解决方案是：

一种VOCs尾气吸附用活性碳纤维滤芯缠绕机，包括卷绕装置和放卷装置，装绕装置设置有第一基座、滤芯芯筒的驱动机构、滤芯芯筒的定位滑动轮及承重托辊，滤芯芯筒的驱动机构包括驱动电机、传动组件及卷绕轴，卷绕轴设置有能与滤芯芯筒两侧端部可拆分联接的第一联接部，卷绕时滤芯芯筒的两侧圆形框板能置于定位滑动轮上，驱动电机以线性变速模式通过卷绕轴带动滤芯芯筒转动，位于滤芯芯筒下方的承重托辊能对形成滤芯进行托持；放卷装置置于卷绕装置的后方，并与卷绕装置之间的位置保持相对固定，卷绕装置设置有第二基座及活性碳纤维卷的放卷机构，活性碳纤维卷的放卷机构包括放卷力矩电机及放卷轴，放卷轴设置有能与活性碳纤维卷两侧端部可拆分联接的第二联接部，放卷轴与卷绕轴平行设置，放卷力矩电机设置在放卷轴的一端，放卷时放卷力矩电机控制放卷装置恒力矩放卷。

上述卷绕装置设置有与卷绕轴平行布置的收卷导向杆，收卷导向杆位于第一基座的后侧，收卷导向杆的两端分别通过连杆固定于第一基座的底座上，收卷导向杆本体为转辊式结构；上述放卷装置设置有与放卷轴平行布置的放卷导向杆，放卷导向杆位于第二基座的前侧，放卷导向杆两端通过连杆固定于第二基座的底座上，放卷导向杆本体为转辊式结构；收卷导向杆与放卷导向杆的位置相适配。

上述定位滑动轮固定于第一基座的底座上，其中位于底座前侧的一排定位滑动轮与位于底座后侧的位置正相对的一排定位滑动轮形成多组定位滑动轮组，且至少有两个分别位于第一基座两侧端的定位滑动轮组，滤芯芯筒的两侧圆形框板能分别坐落在一个定位滑动轮组上，在滤芯芯筒旋转过程中定位滑动轮随转；上述第一联接部为设置在卷绕轴上的卡爪；上述驱动电机为大功率低速直流电机，配置有PWM调速器；上述承重托辊为转辊式结构，并与卷绕轴平行设置，承重托辊的两端分别通过连杆铰接于底座中轴线两侧，连杆中部通过弹簧连接于底座一侧，为承重托辊提供侧向拉力。

上述放卷轴通过轴承座固定于第二基座上，第二联接部为设置在放卷轴上的卡销。