[实用新型]单芯磁化过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤装置领域，具体涉及一种利用磁力去除流体中的铁质杂质同时兼具磁能活化流体的单芯磁化过滤器。

背景技术

在某些生产领域，在生产前需要对流体原料中的铁质杂质进行过滤，以保证生产设备的安全以及成品的质量，如在生产硝酸的过程，液氨经过处理后以气氨的形式进入氧化炉反应生成硝酸，氧化炉中采用铂作为催化剂，由于生产和管道输送等原因，液氨中不可避免的存在一些铁质杂质，这些铁质杂质进入氧化炉后，与铂反应，污染了铂网，降低氧化率，增加了铂的消耗，为此，在气氨进入氧化炉以前，需要对气氨中的铁质杂质进行去除，目前通用的方法是采用磁芯过滤装置，取得了一定得效果，但是随着使用时间的增长，过滤效果就会逐渐下降，经技术人员研究发现，使用一段时间后，磁芯表面吸附的铁质杂质越来越多，造成了过滤效果下降，为此就需要对磁芯进行清理或更换，但是现有技术的磁芯过滤装置的磁芯清理或更换往往需要将整个磁芯过滤装置拆开才行，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术磁芯过滤器磁芯不易清理或更换的缺陷，提供一种磁芯与壳体为组合式结构，磁芯便于拆装清洗的单芯磁化过滤器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

即一种单芯磁化过滤器，包括中空的不锈钢壳体，不锈钢壳体内设有磁芯，其特征在于磁芯与不锈钢壳体为组合式，不锈钢壳体的内壁安装有三脚架，所述三脚架分为固定三脚架和限位三脚架，固定三脚架的中部与磁芯的端面通过固定螺栓连接，限位三角架的中部设有与磁芯匹配的安装孔。

限位三角架的数量为1～3个。根据不锈钢壳体以及磁芯的长度调整限位三脚架的数量。

安装孔与磁芯之间为间隙配合。便于对磁芯拆装。

本实用新型的磁芯采用高强磁性磁芯，过滤及磁化能力可达到10000GS以上。

本实用新型具有下述优点：

1)磁芯与不锈钢壳体为组合式，可自由拆卸，方便清理更换。

2)磁芯通过三脚架固定在不锈钢壳体的内部，不直接与不锈钢壳体接触，不锈钢壳体外部无磁，装卸方便。

3)同时可以对流体进行磁能活化，优化其分子结构并改善性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的A-A剖面图；

图3为图1中的B-B剖面图。

如图中所示：1对丝接口；2不锈钢变径；3固定三脚架；4不锈钢壳体；5磁芯；6限位三脚架；7不锈钢变径；8对丝接口；9安装孔；10固定螺栓。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，不锈钢壳体4的两端分别设有不锈钢变径2、不锈钢变径7，对丝接口1、对丝接口8，不锈钢壳体4内壁上设有固定三脚架3和限位三脚架6，固定三角3位于左侧，限位三脚架6位于右侧，限位三脚架6中部的安装孔与磁芯5为间隙配合，磁芯5的直径小于对丝接口8的内径。

本实用新型使用时，通过对丝接口1和对丝接口8将本实用新型串接到管路中即可，当使用一段时间后，需要清理或更换磁芯时，将本实用新型取下，通过对丝接口1将螺丝刀插入不锈钢壳体4内，旋转固定螺栓10，将固定三脚架3与磁芯5分离，磁芯5沿安装孔9、不锈钢变径7、对丝接口8滑出不锈钢壳体4外，将磁芯5清理或更换后，通过对丝接口8将磁芯5送入不锈钢壳体4内，磁芯5穿过不锈钢变径7、安装孔到达固定三脚架3处时，通过对丝接口1将螺丝刀插入不锈钢壳体4内，旋转固定螺栓10，将固定三脚架3和磁芯5紧固到一起，重新通过对丝接口1和对丝接口8将本实用新型串接到管路中即可。

本实用新型清理或更换磁芯时，拆装方便，不需要对整个装置进行拆卸，提高了工作效率；磁芯不与不锈钢壳体4直接接触，不锈钢壳体4外部无磁，装卸方便。

本实用新型不局限于以上实施例，如限位三脚架的数量可以根据磁芯的长度而改变。