[实用新型]汽水换热机组排放水余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型属于汽水换热机组排放水余热回收装置。

背景技术

目前我国常规汽水换热机组的蒸汽凝结水或循环水回水绝大多数都是排至凝结水箱或补水箱，当采暖系统没有泄露失水的情况下，凝结水箱或补水箱的凝结水或循环水回水就会溢流至排水沟排放掉，被排放的凝结水或者系统内循环水回水温度都较高，一般均在40℃以上，换热站越大排放水量也就越多，热量损失也就越大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽水换热机组排放水余热回收装置，将蒸汽凝结水或循环水回水的余热回收，大大提高机组的换热效率。

本实用新型汽水换热机组排放水余热回收装置，包括补水箱，其特征在于在补水箱内设置蒸发器，在蒸发器的循环管路上设置压缩机和冷凝器，冷凝器还设置有冷却水进水管和冷却水出水管。

在补水箱(或称凝结水箱)内设置蒸发器，以吸收换热机组排出的带有较高温度的凝结水或循环水回水，一般回水温度均在40℃以上，吸收热量后的工质汽化为蒸汽进入热泵压缩机进行绝热压缩。冷却水(即被加热的水)通过进水管和出水管分别与冷凝器的进、出水口相连接，部分冷却水在冷凝器内和高温工质进行换热，实现热量回收。在蒸发器的循环管路上于蒸发器和冷凝器之间连接节流膨胀阀，起节流降压、降温作用。

本实用新型冷凝器的冷却水进水管可与换热机组的采暖回水管路连通，冷却水出水管连通换热机组换热器的回水管路。也即在换热机组循环水回水母管上加装回水旁路，使部分循环水回水(冷却水)在冷凝器内和高温工质进行换热，吸收热量温度升高后与其它循环水混合后进入换热机组中的换热器进一步被加热到到需要的温度，进入供热管网供给热用户采暖。

本实用新型的优点：

将常规换热机组所排放的凝结水或循环水回水的温度进行余热回收利用后再排放，即回收了余热又减少了热污染，同时可提高机组的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构及与换热机组的连接结构示意图；

图中：1压缩机  2冷凝器  3节流膨胀阀  4蒸发器  5补水箱  6冷却水进水管  7冷却水出水管  8定压阀  9除污器  10采暖回水管

具体实施方式

图1为本实用新型的结构及与换热机组的连接结构示意图。

在换热机组的凝结水箱或补水箱5内设置蒸发器4，在蒸发器4的循环管路上设置压缩机1和冷凝器2，冷凝器2还设置有冷却水进水管6和冷却水出水管7。蒸发器4以吸收换热机组排出的带有较高温度的凝结水或循环水回水的热量，一般回水温度均在40℃以上，吸收热量后的工质汽化为蒸汽进入热泵压缩机1进行绝热压缩。在蒸发器4和冷凝器2之间连接节流膨胀阀3，起节流降压、降温作用。在循环水回水母管上加装循环水回水旁路，回水旁路的冷却水进水管6和冷却水出水管7分别与冷凝器2的进、出水口相连接，使部分循环水在冷凝器2内和高温工质进行换热，实现热量回收。图中所示的其它部件和流程均为公知换热机组的组件和流程。

工作原理为：

热泵系统内的工质在蒸发器4中和补水箱5内的凝结水或循环水回水进行热交换，凝结水或循环水回水温度由40℃以上降低为20℃以下，吸热后的工质变为蒸汽进入压缩机1被升压升温进入冷凝器2，在冷凝器2内放出热量被循环水吸收，吸收热量温度升高5℃以上的部分循环水与其它循环水混合后进入换热机组中的换热器进一步被加热到到需要的温度，进入供热管网供给热用户采暖；在冷凝器2内放出热量的工质再经节流膨胀阀3节流降压、降温，再进入设置在水箱内的蒸发器4进行吸热变成蒸汽，进入热泵压缩机，依次循环往复，不断地吸热、放热，将常规换热机组所排放的凝结水或循环水回水的温度由40℃以上降低至20℃以下再排放，即回收了余热又减少了热污染。