[实用新型]柴煤两用炊暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及炉具。

背景技术

目前现有的炊暖炉，不论是烧柴的还是烧煤的，都是由一个夹层的炉体和一段夹层的烟囱由钢板接而成，在夹层中充满循环水为暖气片提供导热水。这种结构的缺点是夹层由内、外两层钢板焊接而成，不容易加工，加工不好容易漏水，而且烧煤和烧柴不能通用，炉体容易散热不保温。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述炉具的不足，提供一种即能烧柴又能烧煤，容易加工和保温的柴煤两用炊暖炉。

为达上述目的，本实用新型的技术方案是：它包括炉体外壳和一段烟筒构成的炉体，炉体中设有炉箅，其特征在于，炉体的炉箅以上安装有导热水套，烟筒内安装有内胆管，内胆管由不锈钢管组成；所述的导热水套是一个双层结构的铸钢筒，筒内腔构成炉堂，导热水套上设有进水口和出水口；进水口连接有通到炉体以外的回水管口，出水口与内胆管底端连通，内胆管顶端从烟筒上部一侧通出，通出后做为出水管口；另外在导热水套与炉体的空间内充填有保温材料；所述的炉体上设有加柴炉门。

为了防止加煤时烟从炉口冒出，在炉体一侧还可设置有加煤炉门，导热水套的上敞口为一个斜面口，斜面朝向加煤炉门。

使用时，通过出水管口和回水管口与暖气片连通，用于取暖，炉口上坐锅用于炊事，通过加煤炉门可以方便的从导热水套上口加入散煤，通过加柴炉门可以将柴添入炉堂中。

本实用新型的优点是：1、导热水套采用铸钢件以及内胆管采用无缝钢管，可以独立加工，两者采用螺纹连接或焊接后再组装到炉体外壳里，加工起来比焊接一个双层的炉体容易；2、导水部件无焊接点，不容易漏水；3、设有加柴炉门和加煤炉门，柴煤两用，任意选取燃料；4、炉体内填充有保温材料，不容易散热，使热量尽量提供给暖气片。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2所示的导热水套的结构放大图；

图5是另一个实施例的示意图；

图6是图5所示的导热水套的结构放大图。

图例说明：1-烟筒；2-炉体外壳；3-出水管口；4-内胆管；5-加煤炉门；6-加柴炉门；7-炉箅，8-除灰斗；9-回水管口；10-保温材料；11-导热水套；12-炉口；13-导热水套上敞口；14-洞口；15-进水口；16-出水口；17-焊接材料。

具体实施方式

实施例一，参加附图1-4对本实用新型实施例一进一步说明。如图所示，它包括炉体外壳2和烟筒1构成的炉体，炉体中设有炉箅7，炉箅7以上安装有导热水套11，烟筒1内安装有内胆管4，内胆管4由不锈钢管组成；所述的导热水套11是一个双层结构的铸钢筒，铸钢筒的双层璧底端用焊接材料17封闭；铸钢筒内腔构成炉堂，导热水套11上设有进水口15和出水口16；进水口15上连接有通到炉体外壳2以外的回水管口9，出水口16与内胆管4底端连通，内胆管4顶端从烟筒1上部一侧通出，通出后做为出水管口3；另外在导热水套11与炉体外壳2的空间内充填有保温材料10。所述的炉体外壳2上设有加柴炉门6，加柴炉门6上方同时设加煤炉门5。

从图4还可以看出，导热水套11的上敞口13为一个斜面口，斜面朝向加煤炉门5，加煤炉门5上需设置封门。导热水套11的下部一侧设置有洞口14，洞口14朝向加柴炉门6，加柴炉门6上也需设置封门，烧煤时关闭该封门。

实施例二：实施例二如图5所示，它的主体结构与实施例一基本相同，不再详述，所不同的是它的导热水套11如图6所示那样，上敞口13是一个对着炉口12的平面口，通过炉口12进行加煤。导热水套11不设洞口，将其安置在加柴炉门6以上的位置。导热水套11以下用保温材料10加工成炉膛。