[实用新型]一种自动水泥砖条纹加工生产线

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及一种自动水泥砖条纹加工生产线，特别是一种用于对水泥砖表面进行条纹加工的生产线，属于建材加工机械结构技术领域。

二、背景技术

目前，水泥条纹铺地砖有两种加工方式：第一种是类似石材切机的立式结构；第二种类似木工刨床的卧式结构。第一种条纹机的基本结构是：机架上设置可移动的工作台，工作台上方设置了装有条纹加工刀头的机头，工作时将水泥砖放置于工作台上，被加工面向上，移动工作台通过高速旋转的刀头磨削水泥砖上平面进行条纹加工。这种方式工人劳动强度大，加工效率低。第二种条纹机的基本结构是：整机类似木工刨床，加工刀头置于水平工作台下方，水泥砖被加工面向下，上方设弹性压辊，由链条拖动水泥砖向前移动，并通过高速旋转的刀头磨削水泥砖下平面进行条纹加工。这种加工方式的最大缺点是：加工的条纹质量差，破损率太高造成制成品成本高。

三、发明内容

本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种劳动强度小、工作效率高、加工的条纹质量好、破损率低的自动水泥砖条纹加工生产线。

解决该技术问题所采取的技术方案是：

一种自动水泥砖条纹加工生产线，特殊之处在于由机头对称布置的两台相同设备组成，水泥砖进给系统采用平面输送带式结构，包括机架2及设置在其上方由蜗轮减速电机8驱动控制的平面输送带1，机架2上还固定设有横跨于平面输送带1上方的横梁10，两台设备均采用双机头结构，即包括固定在横梁10上的锯片3及平面磨盘7，锯片3及平面磨盘7分别通过与之连接的、由电机6带动的带传动系统9以及由电机4带动的带传动系统5传动运转；

所述带传动系统9和带传动系统5包括由传送带连接的主动轮和从动轮，主动轮由分别电机6和电机4连接带动；

设置工作时，第一台先切后平：即先使水泥砖毛坯背面向上，将凸凹不平处用一组锯片切成梳状，再用一个平面磨盘将切成梳状的多余部分打掉并磨平，这样便保证了水泥砖毛坯厚度一致，便于下道工序使用；第二台先平后切：即将厚度一致的水泥砖正面向上用一个平面磨盘磨平，再用一组锯片切成均匀美观的条纹状。

本实用新型一种自动水泥砖条纹加工生产线，采用两台同样设备机头对称布置，第一台先将背面加工平，且使厚度均匀；第二台再将正面加工出条纹。这种加工方式具有设备工作效率高、加工成本低、加工的条纹质量高、破损率低、大大减轻人工劳动强度的显著优点。

四、附图说明

图1：本实用新型水泥砖条纹加工生产线第一台设备结构示意图；

图2：图1的左视图；

图3：本实用新型水泥砖条纹加工生产线第二台设备结构示意图；

在图中，1、平面输送带，2、机架，3、锯片，4、电机，5、带传动系统，6、电机，7、平面磨盘，8、蜗轮减速电机，9、带传动系统，10、横梁。

五、具体实施方式

以下参照附图，给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型的构成进行进一步说明。

实施例1

本实施例的一种自动水泥砖条纹加工生产线参考图1-3，由机头对称布置的两台相同设备组成，由于水泥砖毛坯为塑料模具浇注成型，背面不平且厚度不均，本方案采用两台同样设备机头对称布置，第一台先将背面加工平，且使厚度均匀；第二台再将正面加工出条纹。水泥砖进给系统采用平面输送带式结构，包括机架2及设置在其上方由蜗轮减速电机8驱动控制的平面输送带1，机架2上还固定设有横跨于平面输送带1上方的横梁10，两台设备均采用双机头结构，即包括固定在横梁10上的锯片3及平面磨盘7，锯片3及平面磨盘7分别通过与之连接的、由电机6带动的带传动系统9以及由电机4带动的带传动系统5传动运转；所述带传动系统9和带传动系统5包括由传送带连接的主动轮和从动轮，主动轮由分别电机6和电机4连接带动；

设置工作时，第一台先切后平：即先使水泥砖毛坯背面向上，将凸凹不平处用一组锯片切成梳状，再用一个平面磨盘将切成梳状的多余部分打掉并磨平，这样便保证了水泥砖毛坯厚度一致，便于下道工序使用；第二台先平后切：即将厚度一致的水泥砖正面向上用一个平面磨盘磨平，再用一组锯片切成均匀美观的条纹状。

本实用新型一种自动水泥砖条纹加工生产线，采用两台同样设备机头对称布置，第一台先将背面加工平，且使厚度均匀；第二台再将正面加工出条纹。这种加工方式具有设备工作效率高、加工成本低、加工的条纹质量高、破损率低、大大减轻人工劳动强度的显著优点。