[实用新型]防水防爆安全插座无效
申请号: | 200920021791.0 | 申请日: | 2009-05-07 |
公开(公告)号: | CN201430298Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 高阳;王飞鹏 | 申请(专利权)人: | 高阳 |
主分类号: | H01R13/52 | 分类号: | H01R13/52;H01R13/53 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271500山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防水 防爆 安全 插座 | ||
技术领域
本实用新型涉及插座,直接涉及防水防爆安全插座,特别适用于建筑工程施工及易燃易爆场所移动机具插接电源使用。
背景技术
在建筑工程施工及易燃易爆场所移动机具及其他用电器具用电都是插头直接插入插座取电,电源插座是向移动机具及其他用电器具供电的必需器材,电源插座一般分为单相三孔和三相四孔,此插座方便实用,一直被人们广泛所采用。在长期使用过程中,人们还发现现有插座虽然方便实用,但还存在极为不安全的弊端。当移动机具移位时常会牵动电缆,由于移动机具插头插入电缆插座,没有插头与插座固牢措施,往往会出现插头与插座脱离和半接触半脱离现象,易浸水,易出现接触不良,易出现电火花,此种现象的出现对建筑工程施工会造成危害,但对易燃易爆场所危害极大,当移动机具插头与电缆插座脱离时,往往由于负载的存在,易出现电火花,电火花易会造成火灾和极易会引燃气体爆炸。
发明内容
本实用新型就是要提供一种安全实用的防水防爆安全插座,它能有效地克服现有插座存在的插头与插座易脱离,易接触不良,易出现电火花及易浸水的不安全弊端。
本实用新型是这样实现的:防水防爆安全插座,具有插座壳体和夹体,所述插座壳体为圆型注塑壳体,注塑壳体外部设置防碰橡胶塞。
作为本实用新型的一种改进方案是:所述注塑壳体的端部设置外顺时螺纹,壳体端部设置卡口槽,壳体内部设置圆铜质夹体。
作为本实用新型的进一步改进方案是:所述外螺纹的底端设置防腐耐油橡胶垫圈。
作为本实用新型的另一种改进方案是:所述注塑壳体的后端设置接线密封罩,密封罩的端部设置内顺时螺纹。
作为本实用新型的又一种改进方案是:所述接线密封罩的外部设置防碰橡胶塞。
作为本实用新型的再一种改进方案是:所述接线密封罩的后端设置电缆夹紧圈,密封罩的后端内部设置防水密封胶。
本实用新型由于采用了接线密封罩与圆型插座注塑壳体为一体的结构,又由于接线密封密封罩后端设置电缆夹紧圈和接线密封罩后端内部设置防水密封胶,因而使得防水防爆插座变得接线十分方便,且又防水防爆安全可靠,防水防爆插头插入防水防爆插座拧死防水防爆插头固牢旋环即可工作,完全从根本上解决了原有插座易脱离,易接触不良,易浸水,易出现电火花的不安全弊端。
附图说明
附图是本实用新型防水防爆安全插座的结构原理图,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
附图示出了本实用新型防水防爆安全插座的结构,插座注塑壳体1的后端部设置外顺时螺纹2,壳体1的前端设置卡口槽3,壳体1的内部设置扁铜质夹体4,螺纹2的底部设置防腐耐油橡胶垫圈5,注塑壳体1后端设置接线密封罩6,接线密封罩6的端面设置内顺时螺纹7,接线密封罩6的外部设置防碰橡胶塞8,接线密封罩6的后端设置电缆夹紧圈9,接线密封罩6的后端内部设置防水密封胶10。
本实用新型的安装过程为:首先将电缆11引线穿入接线密封罩6,紧固电缆夹紧圈9,电缆11线头接牢于插座注塑壳体1内部扁铜质夹体4,密封罩6后端内部注入防水密封胶10,注塑壳体1外顺时螺纹2底部设置防腐耐油耐温橡胶垫圈5,密封罩6拧牢于注塑壳体1即可完成。防水防爆安全插头插入防水防爆安全插座注塑壳体1,防水防爆安全插头前端的固牢旋环旋紧于防水防爆安全插座注塑壳体1前端的卡口槽3即可通电工作。
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