[实用新型]一种立磨分离器轴承润滑装置无效
申请号: | 200920020934.6 | 申请日: | 2009-04-15 |
公开(公告)号: | CN201427058Y | 公开(公告)日: | 2010-03-24 |
发明(设计)人: | 孟庆波 | 申请(专利权)人: | 济南重工股份有限公司 |
主分类号: | B02C4/28 | 分类号: | B02C4/28;F16N1/00;F16N21/00 |
代理公司: | 济南圣达专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 张 勇 |
地址: | 250109山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离器 轴承 润滑 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及水泥工业用立磨分离器轴承润滑装置。
背景技术
现有水泥工业用立式辊磨机分离器多采用高效动-静组合式选粉机,笼型转子轴采用上下两个轴承支承。上部轴承处于分离器壳体外部,其润滑管路易设计;下部轴承处于分离器壳体内部,其润滑管路要承受含尘气流的冲击,磨损快,不易设计。国内外立式辊磨机下部轴承润滑管路多采用铜管或胶管+护管组成,它们存在的问题是:铜管易磨损,胶管+护管成本高,安装麻烦。
发明内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种立磨分离器轴承润滑管路,它具有简单实用,安装方便等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种立磨分离器轴承润滑装置,包括输油管,输油管内端插入轴承座的油孔中,外端穿过分离器壳体的输油管孔接干油润滑装置连接。
所述轴承座上安装轴承,轴承与转子轴连接;轴承座通过拉杆固定于分离器壳体。
所述输油管外端通过内螺纹接干油润滑装置。
所述输油管外径小于轴承座油孔外径,同时也小于分离器壳体的输油管孔外径,轴承座油孔外径则小于分离器壳体的输油管孔外径。
本实用新型中,转子轴下端通过轴承固定于轴承座,轴承座通过拉杆固定于分离器壳体。输油管内端插入轴承座的油孔,现场安装时焊接固定,外端穿过分离器壳体的输油管孔,通过内螺纹接干油润滑装置。其中输油管外径为d,轴承座的油孔外径d+Δ1,分离器壳体上的输油管孔外径d+Δ2,0.2mm≤Δ1<Δ2≤1mm。
本实用新型的轴承润滑装置包括轴承座和输油管。输油管内接轴承座油孔,向外穿过分离器壳体上的输油管口接干油润滑装置。轴承座上开有较输油管径略大的油孔,现场安装时可将输油管内接端从分离器壳体的输油管口插入,与轴承座油孔焊接固定。理论上轴承座油孔中心线和分离器壳体输油管孔中心线在一条直线上,若现场安装时有所偏差,此输油管还可稍作弯曲。
本实用新型的有益效果是:简单实用,成本小,安装方便。
附图说明
图1为分离器部件图;
图2为图1中I处局部放大图。
其中,1-转子轴,2-分离器壳体,3-转子,4-拉杆,5-输油管,6-轴承,7-轴承座。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
图1、图2中,转子3与转子轴1连接,转子轴1下端通过轴承6固定于轴承座7,轴承座7通过拉杆4固定于分离器壳体2。输油管5内端插入轴承座7的油孔,现场安装时焊接固定,外端穿过分离器壳体的输油管孔,通过内螺纹接干油润滑装置。其中输油管5外径为d,轴承座7的油孔外径d+Δ1,分离器壳体2上的输油管孔外径d+Δ2,0.2mm≤Δ1<Δ2≤1mm该轴承润滑管路结构简单,成本小,易安装。
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