[实用新型]储能式消防供水设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消防供水设备，尤其是一种应急用储能式消防供水设备。

背景技术

当前，消防用户使用的消防气压稳压供水设备，由控制柜，隔膜式气压罐、消防泵组，阀门、管路辅件等组成，设备运行时，向管网提供稳压水源。但在停电状态时，罐内用于消防的用水量仅为300-450L，远远不能满足消防初期的用水需要。

发明内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种与消防管网连接的应急和稳压共用的消防供水设备。

为解决上述技术问题，本实用新型包括储水罐，其结构特点是在储水罐底部设有与其连通的供水装置及消防供水主管路，消防供水主管路上设有气水控制阀、水流指示器，在储水罐顶部设有与其连通的气体汇集管路，气体汇集管路底部并联安装有补气泵及气压汇集装置，气压汇集装置的出气管路上设有恒压控制阀、气压控制阀，在储水罐上设有压力传感器、液位传感器，所述的气水控制阀、水流指示器、补气泵、气压控制阀、压力传感器、液位传感器经信号控制线与智能控制柜连接。

所述的供水装置包括与储水罐底部连通的供水管路，供水管路上设有止回阀及与水源连通的水泵，水泵3经信号控制线与智能控制柜1连接；所述的水泵为并联安装的两组。

在气水控制阀所在的管路上并联安装有旁通管，旁通管上设有旁通阀。

储水罐底部设有与其连通的泄水管路。

气压控制阀所在的管路上并联安装有旁通管，旁通管上设有旁通阀。

所述的气压汇集装置为并联设置的气压瓶组。

用上述结构后，由于在储水罐顶部设有与其连通的气体汇集管路，气体汇集管路底部并联安装有补气泵及气压汇集装置，气压汇集装置的出气管路上设有恒压控制阀、气压控制阀，在储水罐上设有压力传感器、液位传感器，而压力传感器、液位传感器通过智能控制柜实现了压力控制和液位检测互锁。该设备压力和液位保护装置可随时检测罐内的气水比和消防管网的压力变化，控制补气泵和供水装置自动调节罐内的气水比，保证了消防管网的稳压压力值和储水罐内的有效水量及气体量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该储能式消防供水设备包括储水罐2，储水罐2上设有安全阀8，在储水罐2底部设有与其连通的供水装置及消防供水主管路16，供水装置包括与储水罐2底部连通的供水管路15，供水管路15上设有止回阀11及与通过进水管14水源连通的水泵3，进水管14上设有闸阀18，水泵3为并联安装的两组，消防供水主管路16上设有气水控制阀9、水流指示器22，在气水控制阀9所在的管路上并联安装有旁通管，旁通管上设有旁通阀21，在储水罐2底部设有与其连通的泄水管路19，泄水管路19上设有控制阀，泄水管路19与消防供水主管路16连接在储水罐2底部的同一出水管路上。在储水罐2顶部设有与其连通的气体汇集管路17，气体汇集管路17上设有自动控制阀10、止回阀11、闸阀18，气体汇集管路17底部并联安装有补气泵5及气压汇集装置4，气压汇集装置4为并联设置的气压瓶组，气压汇集装置4的出气管路上设有恒压控制阀12、气压控制阀13，气压控制阀13所在的管路上并联安装有旁通管，旁通管上设有旁通阀20，在储水罐2上设有压力传感器6、液位传感器7，液位传感器7具有水位上限值A及水位下限值B两个检测位，前述的气水控制阀9、水流指示器22、补气泵5、气压控制阀13、压力传感器6、液位传感器7、水泵3、泄水管路19上的控制阀经信号控制线与智能控制柜1连接。

本实用新型的工作原理是：智能控制柜在储水罐2的水位达到水位上限值A时，指令水泵3停止工作；当水位降至下限值B时，水泵3自动启动补水。在罐顶部气压低于设定压力值时，智能控制柜的指令补气泵5开始工作；当压力达到设定值时，指令补气泵5自动停止补气。二者始终处于良好状态，保证了设备要求的有效水量和压力。为了设备的安全可靠，通过智能控制柜1在消防供水主管路16和气体汇集管路17上均实现了压力控制和液位检测互锁。在平时稳压时，智能控制柜1以罐内水位补充为先，先开先停；对罐内气体补充为次，后开后停。在消防供水主管路16和气体汇集管路17上均设有旁通阀，在消防泵组和气压补气管路上均设有止回阀。当消防状态时，智能控制柜按照水流指示器22发回的信号，指令自动开启气压控制阀13，气压汇集装置4通过气体汇集管路17向气压储水罐2内顶压，将罐体内的有效水量置换释放，在不依靠外力的情况下，靠自身的能量，自动为消防供水主管路16提供十分钟的用水量。