[实用新型]一种控制酸、碱流量的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种装置，特别是一种控制酸、碱流量的装置。

背景技术：

目前，我国国内的硅胶制胶过程，全部采用稳压罐制胶，即分别往稳压罐中输入酸和碱，通入压缩空气达到一定压力后开始制胶，当酸或碱使用完毕后，进行倒罐制胶，其存在很多缺点：1)、倒罐频率高；2)、制胶压力不稳定3)、生产效率低下；4)劳动强度高。

发明内容：

本使用新型的目的就是提供一种结构简单，能提供稳定压力和流量且不需要倒罐的制胶装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种控制酸、碱流量装置，由泵(1)、电动执行器(2)、罐(4)、液位计(5)及压缩空气进气阀(7)组成，其特征在于所述的罐(4)一侧连接玻璃管液位计(6)，罐(4)的上端中心连接液位计(5)，液位计(5)两侧的罐(4)上分别连接压缩空气进气阀(7)和压力表(8)，与玻璃管液位计(6)对应的罐(4)上另一侧通过进料管(11)，进料管(11)连接并联的电动执行器(2)和旁路门(3)的一端，电动执行器(2)和旁路门(3)并联的另一端连接泵(1)和原料入口阀门(9)。

本实用新型的最佳实施方案是：罐(4)的下端侧面上连接上料管道(10)。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

由于采用罐(4)一侧连接玻璃管液位计(6)，罐(4)的上端中心连接液位计(5)，液位计(5)两侧的罐(4)上分别连接压缩空气进气阀(7)和压力表(8)，与玻璃管液位计(6)对应的罐(4)上另一侧通过进料管(11)，进料管(11)连接并联的电动执行器(2)和旁路门(3)的一端，电动执行器(2)和旁路门(3)并联的另一端连接泵(1)和原料入口阀门(9)的连接形式，因而结构简单，使用方便，劳动强度低，制胶压力稳定，生产效率高。

附图说明：

图：为本实用新型的具体结构示意图。

1、耐腐蚀泵  2、电动执行器  3、旁路门  4、酸或碱罐  5、液位计  6、玻璃管液位计  7、压缩空气进气阀  8、压力表  9、原料入口阀门  10、上料管道  11、进料管

具体实施方式：

罐(4)一侧连接玻璃管液位计(6)，罐(4)的上端中心连接液位计(5)，液位计(5)两侧的罐(4)上分别连接压缩空气进气阀(7)和压力表(8)，与玻璃管液位计(6)对应的罐(4)上另一侧通过进料管(11)，进料管(11)连接并联的电动执行器(2)和旁路门(3)的一端，电动执行器(2)和旁路门(3)并联的另一端连接泵(1)和原料入口阀门(9)，罐(4)的下端侧面上连接上料管道(10)。

使用时，打开原料入口阀门(9)、耐腐蚀泵(1)和电动执行器(2)，往酸或碱罐(4)中加酸，同时开启压缩空气进气阀(7)往酸或碱罐(4)补充压缩空气，当酸或碱罐(4)内压力达到制胶所需压力时开始制胶。当酸或碱罐(4)内液位达到一定高位时，液位计(5)反馈信号给耐腐蚀泵(1)和电动执行器(2)，令其耐腐蚀泵(1)停止工作，电动执行器(2)关闭；当酸或碱罐(4)内液位达到低位时，液位计(5)反馈信号给耐腐蚀泵(1)和电动执行器(2)，令其开启向酸或碱罐内补充液体，此过程不断循环，直至制胶结束。关闭耐腐蚀泵(1)和电动执行器(2)及原料入口阀门(9)。