[实用新型]道路养护车滚筒拌料轴向循环叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种道路养护车，特别是一种道路养护车滚筒拌料轴向循环叶片。

背景技术

目前，道路养护车还没有加装滚筒拌料机构轴向循环螺旋叶片。所以，道路养护车在作业时，料在滚筒中不能得到全方位循环，炒料效率低，速度慢，因此，达不到使用的要求。

发明内容

为解决已有技术存在的问题，本实用新型提供一种装载在道路养护车上，可提高各种系列道路养护车拌，炒料速度，提高其作业性能的道路养护车滚筒拌料轴向循环叶片。

为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：道路养护车滚筒拌料轴向循环叶片，包括：进料斗、驱动齿轮、驱动电机、前滚道、齿圈、滚筒、正角螺旋片、负角螺旋片、保温棉、后滚道、出料导槽、滚轮、出料斗，其特征在于：滚筒安装在滚轮支架上，滚筒本体是由钢板焊制而成的梭形圆筒，由四个滚轮支撑；滚轮支架用焊接形式安装在车体上；筒体中间加保温棉；进料斗焊接在进料支架上；驱动电机与车体螺接，驱动齿轮与电机轴过渡配合联接；出料斗铰接在车体后支架上；两片正角螺旋片以180°角度对称焊接在滚筒内壁上；负角螺旋片与滚筒焊接联结。

本实用新型的有益效果是：通过本适用加装滚筒拌料机构轴向循环螺旋片技术方案的实施，能够很好地解决了该养护车拌，炒料效率低，速度慢的问题。没加该装置以前，料在滚筒内散不开，在滚筒前端打团儿，还经常出现沿前端缝隙漏料问题。加装该装置后，不仅提高了拌，炒料速度70％以上，而且实现了节能减排，解决了漏料问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中所示：进料斗1；驱动齿轮2；驱动电机3；前滚道4；齿圈5；滚筒6；正角螺旋片7；负角螺旋片8；保温棉9；后滚道10；出料导槽11；滚轮12；出料斗13。

具体实施方式

如附图1所示，滚筒6安装在滚轮支架上，由四个滚轮支撑，滚轮支架用焊接形式安装在车体上，滚筒6是由钢板焊制而成的梭形圆筒，筒体中间加保温棉9，减少热量散失。操作时，料由进料斗1进入滚筒6内。进料斗焊接在进料支架上，驱动电机3带驱动齿轮2旋转，驱动电机与车体螺接，驱动齿轮与电机轴过渡配合联接。届时，火焰喷射器从后端射入火焰束，对料加热。此过程称为炒料。料炒好后，滚筒6反转，料顺出料导槽11，由出料斗13倒出。出料斗铰接车体后支架上；负角螺旋片8与滚筒焊接联结。

在没增加负角螺旋片之前，炒料时料在两片正角螺旋片作用下，两片正角螺旋片以180°角度对称焊接在滚筒内壁上，一直被推在滚筒前端，只在前端作圆周运动，离火焰束较远，温升慢。在增加负角螺旋片后，滚筒旋转的前半周，料在一片正角螺旋片背侧作用下沿轴向向前运动，当滚筒旋转在后半周时，则在负角螺旋片作用下又向后轴向运动，使料得到了较充分的，均匀的加热过程，提高了炒料速度。