[实用新型]碳换向器

说明书

技术领域

本实用新型特别涉及一种碳换向器。

背景技术

碳换向器以其导电性能好的优点，广泛应用到微型电机上。一般碳换向器的挂钩用的材质为黄铜，黄铜表面没有任何处理，因此碳换向器在转子组装过程的焊接工序中，碳换向器的挂钩与副焊极接触电阻大，导致焊接时存在如下问题：1、焊接不良率高、生产效率低；焊接时副焊极与挂钩片接触电阻大，在大电流通过时瞬间产生高温，容易烧熔碳换向器(又叫焊接打火)，而且打火后需重新调整焊接设备，焊接设备停机时间增加；2、潜在风险高；为了防止焊接打火，加大副焊极压力，可降低不良率，但换向器易碎裂，产品存在潜在风险。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种可降低焊接不良率、提高生产效率，降低潜在风险的碳换向器。

本实用新型是这样实现的：它是由通过绝缘填充材料铸在一起的呈圆周分布的多个组合件构成，每个组合件为一相且由碳层、含黄铜碳层和黄铜挂钩焊接而成，其特殊之处是：在黄铜挂钩外表面设有一层银层，银层的厚度为0.05-0.2mm。

本实用新型的优点是：

1、降低焊接不良率、提高生产效率。碳换向器的挂钩外表面镀银后，焊接时副焊极与挂钩的接触电阻小，通过电流时产生的瞬间热量低，减少焊接打火现象，减少设备调整时间。

2、降低潜在风险。碳换向器的挂钩外表面镀银后，减少了焊接时副焊极对碳换向器冲击力，降低碳换向器损坏的几率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：碳层1，含黄铜碳层2，绝缘填充材料3，黄铜挂钩4，银层5。

具体实施方式

如图所示，该碳换向器是由通过绝缘填充材料3铸在一起的呈圆周均布的多个组合件构成，本实施例以8个为例但实际不受本实施例限制，每个组合件为一相且由碳层1、含黄铜碳层2和黄铜挂钩4三件焊接而成，在黄铜挂钩4外表面镀有一层银层5，银层5的厚度为0.05-0.2mm。