[实用新型]一种高水压式软体沼气池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高水压式软体沼气池。

背景技术

ZL200620033426.8专利公开了一种软体沼气池，包括沼气室，所述沼气室为软体发酵容器，所述软体发酵容器上部设置有出气管道、进料管道，下部设置有排污管道。

申请(专利)号：200620036049.3，一种采用软体池模建造的新型沼气池，包括用作生物发酵的池体，池体为钢筋混凝土的封闭式薄壳池体：其俯视形状为倒了圆角的长方形、并具有弧形顶板以及倾斜底板；池体顶部设置有进料管和对外供气的出气管节，进料管下端伸入池内液面以下；池体侧面设有溢流管，溢流管的顶部向上延伸并高出池内最高液面，池体侧面的最低位置上设置有出料管，出料管上安装有排放渣液的启闭机构。

申请(专利)号：200620036586公开了一种沼气池供气装置，包括池体、进料口、出料口、导气口及输气管，其特征在于，还包括串接于输气管上的增压气泵。使用增压气泵，可将气室内的沼气增压后，再提供给沼气燃具，解决了沼气池的气室气压较低时无法稳定供气的问题。一种改进是所述增压气泵采用交直两用气泵。这种结构保障了本装置在停电时或不通电的地区仍可照常使用。另一种改进是，所述池体由软质膜片材料制成。

上述技术所公开的软体沼气池，不足之处是没有设置水压间或者水压间水压低，导致沼气供气压力低，需要配置增压气泵才能使沼气灶具正常使用，增加了设备成本。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有技术的缺点，提出一种高水压式软体沼气池，以解决现有软体沼气池供气压力不足、需要使用增压气泵的缺陷。

本实用新型的结构设计方案是，这种高水压式软体沼气池，包括斜插进料管、软体发酵袋、抽渣出料管和水压间、出料间，其特征在于，所述软体发酵袋为长方体、正方体或圆柱体，采用高强度柔性材料制作，袋体顶部设有出气嘴，一个侧面设有斜插进料管，相对另一侧面设有抽渣出料口和水压回流口，抽渣出料口位于袋体下部并与抽渣出料管相接，水压回流口位于袋体中部并与水压间连通，水压间的上边设有溢流口。

水压间与出料间可分开设置，也可共为一体。

产气时，软体发酵袋内沼气压力将袋内沼液通过水压回流口压入到水压间，沼气压力越大，压入到水压间的沼液越多，当沼气压力达到灶具用气压力的高值时，沼液从溢流口排出去；用气时，软体发酵袋内沼气压力逐渐降低，水压间沼液通过水压回流口回流进入软体发酵袋内。

采用本技术方案，可以根据用气需要，设置水压间的大小和溢流口的高度，沼气供气压力大，不需要配套使用增压气泵。

通过抽渣出料管手动抽取软体发酵袋内底层浓稠含渣沼液进入水压间，又可经水压回流口回流进入软体发酵袋内，既解决了沼气池底沉淀的问题，又使得软体发酵袋内中层清淡沼液和底层浓稠含渣沼液能够混合搅拌，原料和菌种分布均匀，增大了发酵能力，可提高产气量30％以上。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的结构设计方案。

高水压式软体沼气池，包括斜插进料管1、软体发酵袋2、抽渣出料管7和水压间5、出料间8，其特征在于，所述软体发酵袋2为长方体、正方体或圆柱体，采用高强度柔性材料制作，袋体顶部设有出气嘴3，一个侧面设有斜插进料管1，相对另一侧面设有抽渣出料口9和水压回流口4，抽渣出料口9位于袋体下部并与抽渣出料管7相接，水压回流口4位于袋体中部并与水压间5连通，水压间5的上边设有溢流口6。

水压间5与出料间8可分开设置，也可共为一体。

产气时，软体发酵袋2内沼气压力将袋内沼液通过水压回流口4压入水压间5，沼气压力越大，压出到水压间5的沼液越多，当沼气压力达到灶具用气压力的高值时，沼液从溢流口6排出去；用气时，软体发酵袋2内沼气压力逐渐降低，水压间5沼液通过水压回流口4回流进入软体发酵袋2内。

采用本技术方案，可以根据用气需要，设置水压间5的大小和溢流口6的高度，沼气供气压力大，不需要配套使用增压气泵。