[实用新型]一种活塞式吸奶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽吸装置，尤其涉及一种活塞式吸奶器。

背景技术

现有吸奶器技术分为膜片式及活塞式两种。膜片式结构简单，易于实现。但流量小，效率低，要快速压按产生间歇真空，负压值小。手动式常导致使用者手部疲劳。电动式产生的吸吮效果缺少节奏感，吸力小，与婴儿的吸吮频率差异大。

活塞式吸奶器有较大的行程，与婴儿的吸吮频率接近。在吸力和效率上，用户抱怨市面产品吸力不足，效率低。有的静态吸力大但动态吸力却不足。而吸力大的活塞式电动吸奶器体积过大，不适合便携要求。体积小的往往吸力不足。活塞式吸奶器还多有噪音和震动。在功能方面，还未见速度，行程连续可调，有快吮催奶模拟，有整机吸力调整的多功能机。整体而言，满足高效，大负荷，体积小，静音，多功能可调的活塞式电动吸奶器还是空白。

发明内容

本实用新型以提高活塞式吸奶器的整体性能为目的，提供一种体积小、效率高、大吸力、低噪低震及可提供更多功能的活塞式吸奶器。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种活塞式吸奶器，包括一设置在壳体内的活塞式抽吸装置。在壳体内设还设有直流电机、齿轮减速机构及控制电路板；活塞式抽吸装置与一个同齿轮减速机构配合的齿轮摇块连接；在齿轮摇块与减速机构间设有远近点感应薄片，并设置有缓冲扭簧；在电机轴上设有行程感应轮，在机壳外有速度和行程调节旋钮、快吮催奶按钮及吸力调节螺丝；机体为立式设计，有凹入瓶身位，瓶托为可拆卸型。

所述壳体包括前壳、后壳及底座；速度调节旋钮、行程调节旋钮及快吮催奶按钮设置在前壳上并与控制电路板联接；所述瓶身位为前壳上的两个半圆面，半圆面下部配合有用于放置奶瓶的瓶托；在前壳上还设有通过软管与奶瓶连通的输出接头；吸力调节螺丝设在后壳上。

所述齿轮减速机构包括一与底座连接的轴承座，轴承座开合面为一斜面；斜面上依次设有摇块转心轴、小齿轮轴及大齿轮轴；摇块转心轴端部配合扇形的齿轮摇块；小齿轮轴中部设有齿轮，端部设有一大皮带轮；大齿轮轴中部设有一与小齿轮轴上的齿轮配合的大齿轮，端部设有一小齿轮，小齿轮与齿轮摇块上的齿面配合；齿轮摇块边端通过一摇轴与活塞式抽吸装置连接；所述大皮带轮通过皮带及一小皮带轮与直流电机连接。

所述活塞式抽吸装置包括一气缸及与气缸内腔配合的活塞，在气缸端面设有输出管及一接头输出口，输出管与前壳上的输出接头连接；所述气缸端面铰接在一个与底座连接的支架上；在支架上设有一节流阀，节流阀通过软管与接头输出口连通。

所述瓶托上设有安装脚和定位柱，壳体上设有相应的定位弹珠槽和安装孔；在安装脚上带有一定位圆孔，安装脚前部带有斜面。

所述缓冲扭簧套在摇块转心轴上，缓冲扭簧两受力端分别设于齿轮摇块和轴承座上。

所述齿轮摇块与轴承座之间还设有两个光电感应器，它们分别与呈凸起状的远近点感应薄片对应。远近点感应薄片在齿轮摇块摆动到相应位置时插入光电感应器的凹槽，起到感应作用。

所述行程感应轮与小皮带轮连接，行程感应轮上开有两个感应缺口；在行程感应轮外部设有与之对应的光电感应器。

所述节流阀由阀身、阀芯、及吸力调节螺丝构成，阀芯一端带有圆锥面另一端带有外螺纹，阀身设有与阀芯适配的内腔，在阀身上还设有与内腔联通的输入孔和输出孔；阀身安装在支架上，吸力调节螺丝与阀芯连接且延伸到后壳的外部；输入孔通过软管与接头输出口连通。

所述机体为立式设计，即指活塞式抽吸装置、齿轮减速机构及直流电机由上至下依次排布。

本实用新型采用低速大功率直流电机作为动力，通过两级齿轮减速由齿轮摇块带动活塞来回移动，并且在齿轮摇块与减速机构间设置有扭簧，机构整体体积小、吸力大，有效减小震动及噪音。

附图说明

下面结合附图和较佳实施例对本实用新型作详细的说明，其中：

图1为本实用新型爆炸图；

图2为本实用新型桩配后的结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为图2的背面剖视示意图；

图5为本实用新型背面视图。

具体实施方式

如图1、图3及图4所示，直流电机11轴上装有小皮带轮2，皮带轮是双槽的，经双皮带带动大皮带轮6。大皮带轮6装在小齿轮轴7上。小齿轮轴7带动大齿轮轴8。大齿轮轴8一端的小齿轮25再啮合齿轮摇块12。小皮带轮7-大皮带轮6，小齿轮-大齿轮，小齿轮25-齿轮摇块12之间的传动比经过优化分配，使整体的传动装置体积最小化。三个传动轴安装在同一个斜面上减小了体积同时安装方便。