[实用新型]竹签破条机的破刀装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹签破条机的部件。

背景技术

目前大多采用成型滚铣的办法将竹片制成竹签条，这种办法虽然可获得规格统一的竹签条，但速度慢、废渣多、工效低。为此本人曾设计并制成废渣少、工效高的竹签破条机。这种竹签破条机由电动机带动，在机架上固定有竹片的进料导板，在进料导板后方的刀架上固定有两把刃口朝向进料导板方向的刀片组，竹片经刀片组破切之后便成为竹签条。但其破刀装置的刀片设置和工效仍不够理想。

发明内容

本实用新型的任务要为竹签破条机提供一种工效更高的新型破刀装置。

本实用新型的任务是这样完成的：在竹签破条机的机架上固定有进料导板，在进料导板后方的刀架上固定有刃口朝向进料导板方向的刀片组，刀片组由三把竖直刀片构成，其中第一竖直刀片位于靠近进料导板的近端，第二竖直刀片和第三竖直刀片位于进料导板的远端，三把竖直刀片的刀刃呈等腰三角形布置。

为使破制的竹签条增加，最好在三把竖直刀片的后面，再固定一把水平刀片，从而使刀片组由第一竖直刀片、第二竖直刀片和第三竖直刀片三把竖直刀片和一把水平刀片构成，其中第一竖直刀片位于靠近进料导板的近端，水平刀片位于远离进料导板的远端，第二竖直刀片和第三竖直刀片位于第一竖直刀片和水平刀片之间，三把竖直刀片的刀刃呈等腰三角形布置。

刀架的结构形式可有多种，但最好由上下开口的矩形围框和两块水平翼板组成，第一竖直刀片、第二竖直刀片和第三竖直刀片可用焊牢的办法或螺钉紧固的办法固定在围框中，水平刀片则固定在两块水平翼板上(在不设置水平刀片时，刀架上可以不要水平翼板)。

为了便于调整三把竖直刀片的位置(三把竖直刀片的刃口呈等腰三角形)，最好将围框用中隔板分隔成前腔和后腔，第一竖直刀片用两条前螺杆和两个压块固定在前腔，第二竖直刀片和第三竖直刀片用两条后螺杆、一个隔块和两个压块固定在后腔。

由于本实用新型的刀片组由三把竖直刀片构成，或由三把竖直刀片加一把水平刀片构成，并且三把竖直刀片的刀刃呈等腰三角形布置，从而第一竖直刀片可将一块竹片沿竖直方向先破成Y字形的开岔竹片，紧接着第二竖直刀片和第三竖直刀片将Y字形的开岔竹片破成四条符合要求的竹签。若在三把竖直刀片后面还有一把水平刀片，那么，第一竖直刀片先将一块竹片沿竖直方向破成Y字形的开岔竹片，紧接着第二竖直刀片和第三竖直刀片将Y字形的开岔竹片破成并列的两个Y字形的开岔竹片，最后由水平刀片将两个Y字形的开岔竹片的四个分支，沿水平方向破成八条符合要求的竹签。这不仅使破制过程中产生的废渣大大减少，而且可以大大提高破竹制签的工效。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是图1中的A向视图。图3是沿图1中B-B线的剖视图。

具体实施方式

参照附图1和2，在竹签破条机的机架(图中未画出)上固定有进料导板1和刀架2，刀架2位于进料导板1的后方。刀架2的围框3四周封闭、上下开口。围框3的中隔板4将围框3分隔成前后(图1中看是上下)两腔。前腔(即上腔)5用两条前螺杆6和两个压块7固定有刃口朝向进料导板方向的第一竖直刀片8，后腔(即下腔)9用两条后螺杆10、一个隔块11和两个压块7固定有刃口朝向进料导板方向的第二竖直刀片12和第三竖直刀片13。用螺杆调整竖直刀片的左右位置，使第一、第二和第三竖直刀片的刀刃呈等腰三角形布置(从上往下看)。在前腔和后腔的底部，分别固定有一根窄的横条14，横条用以托住压块、竖直刀片和隔块，使它们在尚未固定之前，不至于从前腔和后腔的底部漏下。刀架的两块水平翼板15从围框3的两侧向后伸出，并超出围框，水平翼板的后端固定有一把刃口朝向进料导板方向的水平刀片16。三把竖直刀片和一把水平刀片即构成刀片组。显然，第一竖直刀片8位于靠近进料导板1的近端，水平刀片16位于远离进料导板1的远端，第二竖直刀片12和第三竖直刀片13则位于第一竖直刀片8和水平刀片16之间。

当一块符合规格水平放置的竹片被送料机构沿进料导板送入时，该竹片先被第一竖直刀片沿竖直方向破成Y字形的竹片，紧接着被第二竖直刀片和第三竖直刀片，分别将该竹片沿竖直方向再破成并列的两个Y字形竹片，最后由水平刀片，将两个Y字形竹片的四个分支，沿水平方向破成八条符合要求的竹签。显然，在破制过程中基本上没有产生废渣，这不但比较符合环保的要求，而且还大大提高了破竹制签的工效。