[实用新型]一种定频蓄冰空调机组的制冷剂流量控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调机组的制冷控制，特别是指一种定频蓄冰空调机组的制冷剂流量控制装置。

背景技术

在制冷过程中，对于压缩机频率不可调的冰蓄冷制冷机组，其整个蓄冰过程是一个非稳态传热过程，传热能力由大变小，要求制冷系统的制冷剂流量也要随之变化。一般通过检测制冷剂在蒸发器出口的过热度来进控制节流阀的开度，从而实现制冷剂流量的控制。该方法存在以下的弊端：在显热段蓄冷时，由于水温较高，换热量较大，吸气过热度较大，这时候膨胀阀会开至很大。但由于显热段的蓄冷时间占总的蓄冷周期不到1/8时间，进入潜热段蓄冷时，吸气过热度会随着水温的下降而急剧减少，膨胀阀的开度应随之关小。在实际过程中由于制冷剂蒸发的不均匀性，部分制冷剂达到饱和状态时，感温会误判过冷度为0，这时候膨胀阀的开度不再调节，造成制冷剂在蒸发器后部积液，蒸发换热面积减小，换热恶化，蓄冰速率下降，蓄冷所需时间增长，所需功耗增加。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型在于提供一种定频蓄冰空调机组的制冷剂流量控制装置，以解决上述由于制冷剂达到饱和状态时，感温会误判导致制冷剂在蒸发器后部积液，蒸发换热面积减小，蓄冷所需时间增长，所需功耗增加的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种定频蓄冰空调机组的制冷剂流量控制装置，包括：在蓄冰槽内的水平方向上布置至少一个以上温度传感器，在蓄冰槽内的深度方向上布置至少一个以上温度传感器；

在蓄冰槽内的换热器的各路换热管上，至少在一路换热管上安装温度传感器；

在换热器的总出口安装温度传感器或在总出口的汇合入口前各路换热管的出口处分别安装温度传感器；

所述各个温度传感器连接将温度信号转换为数字信号的数据采集器，所述数据采集器连接处理所述数字信号的单片机；

所述单片机在预定时间内获取蓄冰槽内的温度值并运算出平均水温及获取换热器出口的出口温度和换热管上的平均温度，当判断出平均水温在预定的调整节流阀开度的范围内，判断换热器出口的出口温度和换热管上的平均温度之间的差值，调整节流阀的相应开度。

优选的，所述蓄冰槽的侧壁为圆形或多边形。

本实用新型的装置可测量的温度准确，避免误判导致制冷剂在蒸发器后部积液的现象，提高了蒸发换热面积，降低了蓄冷所需时间，降低了功耗，制冷系统调节更平稳，蓄冷COP得到较大的提高，控制简单、可靠，容易实施。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

具体实施方式

为清楚说明本实用新型，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。

参见图1，本实用新型的沿蓄冰槽13内的侧壁的水平方向上至布置至少一个以上温度传感器，如温度传感器16、温度传感器17、或温度传感器18；在蓄冰槽的深度方向布置至少一个以上温度传感器，如在温度传感器18同一深度方向的温度传感器181、或温度传感器182；在蓄冰槽13内的换热器14的各路换热管上，至少在一路换热管上安装温度传感器15；在换热器14的总出口12上安装的温度传感器19，总出口12为各路换热器管的汇合入口，除了在总出口12上布置温度传感器19外，还可在各个汇合入口布置温度传感器，蓄冰槽13的侧壁可以是多边形或圆形等。

所述各个温度传感器连接将温度信号转换为数字信号的数据采集器，所述数据采集器连接处理所述数字信号的单片机；

所述单片机在预定时间内获取蓄冰槽侧壁上的温度值运算出平均水温，当判断出平均水温在预定的调整节流阀开度的范围内，获取换热器出口12的出口温度和蓄冰槽中部的各个换热器管路的平均温度；

单片机不断接收数据采集器获得的温度信号，分别获得蓄冰槽13内的各个温度传感器的信号、换热器14上各个温度传感器15的信号、以及换热器总出口12温度传感器的信号。

运算蓄冰槽13内的平均水温T0时，先获得蓄冰槽内水平方向上的各个温度传感器的温度值，运算出各个水平面上水温的平均值，再将各个不同深度的平均值再做算术平均，得到平均温度值T0。

通过蓄冰槽内各个换热管路上的温度传感器15获得温度信号，运算出换热器14的中部温度T2；通过总出口12上温度传感器19得到出口温度T1，当然，该温度值T1也可通过获取安装在总出口12的汇合入口前各换热管的出口温度传感器的温度，并得到算术平均值作为T1。