[发明专利]一种低温碱性炼铅方法

权利要求书

1.一种低温混碱炼铅方法，其特征在于：在600-900℃的条件下，添加Na₂CO₃或NaHCO₃和NaOH，冶炼铅精矿、二次铅原料或两者的混合物提取粗铅；然后水浸碱渣，对水浸渣进行选矿，获得铜精矿、锌精矿和铅精矿。

2.根据权利要求1所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：冶炼时间为1～4小时；Na₂CO₃或NaHCO₃：NaOH中钠质量比为60～160：5～80；总碱质量为理论质量的1.1～4.0倍。

3.根据权利要求1所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：先将NaOH浓溶液与铅精矿及二次铅原料搅拌混合均匀，制粒，再混合或覆盖Na₂CO₃或NaHCO₃，最后升温冶炼。

4.根据权利要求1或3所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：所述的二次铅原料包括废蓄电池胶泥或硫酸铅渣或氧化铅烟灰。

5.根据权利要求1所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：水浸碱渣过程温度为30～100℃，时间为0.5～5小时，液固体积质量比为1～6∶1；水洗涤浸出渣3～5次，至PH＝7～8。

6.根据权利要求1所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：用ZnO苛化水浸碱渣后的水浸液，将大部分苛化液碳酸化沉淀再生NaHCO₃，剩余部分苛化液二次苛化、浓缩、再生NaOH溶液；苛化渣焙烧脱硫再生苛化剂ZnO，焙烧产生的SO₂烟气制酸。

7.根据权利要求6所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：苛化过程中ZnO为理论质量的1.1～3.0倍；温度为10～100℃；时间为0.5～10.0小时；水洗苛化渣3-5次。

8.根据权利要求6所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：碳酸化过程中温度10-95℃，时间为0.5-10h，CO₂体积用量为理论量的1.05-2倍，反应至pH＝3～8。

9.根据权利要求6所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：二次苛化浓缩过程中温度为10-100℃，时间为0.5-8h，Ca(OH)₂质量用量为理论量的1.2-2.5倍，浓缩至NaOH浓度400-1500g/ L。

10.根据权利要求6所述的低温混碱炼铅方法，其特征在于：循环过程中的钠损失由在熔炼过程中加入芒硝补充。