[发明专利]氯气过滤设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种镁钛工业生产中的阳极氯气去除其中所含的氯化物升化物的氯气过滤设备。

背景技术

镁钛工业生产中，来自电解车间的阳极氯气包含有氯气、氯化物升化物和空气。按照生产工艺流程，必须去除其中所含的氯化物升化物粉尘才能使阳极氯气进入到下一个工序。由于处理介质为有毒、高温的阳极氯气，所以需要专用的过滤设备才能满足生产工艺要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于：提供一种收尘效率高、清灰方式合理、排灰口密封严密的氯气过滤设备，以克服现有技术中存在的不足。

本发明采取以下技术方案：顶盖与筒体连接，袋笼套在滤袋外面并安装在筒体内部，支座圈焊接在筒体的下部锥体外壁上，筒体的下部锥体上有仓壁振打器、料位计，下料阀与筒体的下端部连接，支架与筒体的连接，在支架上连接有脉冲清灰系统，尾气排放口与氯气处理系统的工艺管路相连。

顶盖通过螺栓紧固件与筒体连接。

下料阀通过螺栓紧固件与筒体的下端部连接。

支架焊接在筒体的外壁上。

滤袋(10)采用耐酸及氯离子、耐高温的滤布材料制作

本发明具有以下特点：

滤袋收尘，收尘效率高；

选择合适的滤布即可适应阳极氯气的特殊性质；

3.脉冲清灰方式具有节约能源、设备结构简单等优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，主视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

本发明的实施例：其结构如图1、图2所示，主要由顶盖1、脉冲清灰系统2、筒体3、出气口4、进气口5、支座圈6、仓壁振打器7、料位计8、下料阀9、滤袋10、袋笼11、支架12、尾气排放口13等组件组成。顶盖1通过螺栓紧固件与筒体3联接在一起，袋笼11套着滤袋10安装在筒体3内部，支座圈6焊接在筒体3的下部锥体外壁上，筒体3的下部锥体上安装有仓壁振打器7、料位计8，下料阀9通过螺栓紧固件与筒体3的下部联接在一起，支架12焊接在筒体3的外壁上以固接脉冲清灰系统2，尾气排放口13与工艺管路相连，当更换滤袋时可将阳极氯气排放到电解尾气处理系统中去。

工作时，来自电解车间的阳极氯气进入氯气输送管道，氯气过滤设备的进气口5与氯气输送管道相连，通过负压方式阳极氯气经过进气口5进入氯气过滤设备的筒体3内，通过滤袋10，氯化物升化物粉尘被阻留在滤袋上，阳极氯气经过出气口4进入工艺管路到达下一工序当中去。随着阳极氯气的不断进入，滤袋10变得“堵塞”，过袋阻力增加，通过出气口4、进气口5上设置的测压仪测量压力，当进、出口压力差增加并达到一个预定值时，开启脉冲清灰系统2进行清灰。氯化物升化物粉尘落下并沉淀在筒体3的下部锥体内，粉尘填充至上位时，料位计8(上位)发出信号，气动翻板阀9打开，仓壁振打器7启动，氯化物升化物粉尘从氯气烟气除尘设备中排出并被运走。料位下降至下位时，料位计8(下位)发出信号，气动翻板阀9关闭，仓壁振打器7停止工作。脉冲清灰系统2根据操作情况可以调节喷吹压力、喷吹周期、喷吹时间，以达到理想的清灰效果。