[发明专利]一种氨盐水应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氨盐水应用方法。

背景技术

原联碱清洗塔清洗后的热氨盐水，经#6方圈(即塔)冷却后回到蒸吸工序的储卤桶，再用冷氨盐水泵送回氨碱系统生产。采用该方法由于氨盐水管线结疤严重，导致泵输送量不足，氨碱碳化塔的能力受到很大影响，不得不开用三台泵运行，这样，不仅浪费大量电能，而且管道压力大，易发生安全事故。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以降低氨挥发、保证联碱清洗塔的清洗效果、缩短工艺流程并保证热氨盐水的温度与氨碱碳化卤的温度相适应的一种氨盐水应用方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现的。

一种氨盐水应用方法，它包括以下步骤：

(1)将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至45-55℃；

(2)将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。

采用发明方法与现有工艺相比具有以下优点：

由于氨盐水在联碱清洗塔内直接降温避免了氨挥发造成的较高的塔顶损失，同时保证了热氨盐水的温度与氨碱碳化卤的温度相适应；并且缩短了工艺流程同时保证了联碱清洗塔的清洗效果。

附图说明

附图是本发明的一种氨盐水应用方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

如附图所示的本发明一种氨盐水应用方法，它包括以下步骤：(1)将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至45-55℃；(2)将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。所述的进入联碱清洗塔内的氨盐水的流量通常根据生产情况确定，可以控制在70-80m³/h。所述的氨盐水的组分为NH₃和NaCl。

实施例1

将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水以70m³/h的流量送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至45℃；将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。

经测试：在保证联碱塔清洗时间不变的情况下，降低了氨挥发，可以保证氨盐水送入氨碱碳化塔的供应量。

实施例2

将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水以80m³/h的流量送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至55℃；将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。

经测试：在保证联碱塔清洗时间不变的情况下，降低了氨挥发，可以保证氨盐水送入氨碱碳化塔的供应量。

实施例3

将联碱生产过程中来自吸氨流程吸氨塔底的氨盐水以75m³/h的流量送入联碱清洗塔内与塔内的碳酸钠和碳酸氢钠结疤反应，同时在塔内的换热管内通入冷水将塔内的氨盐水冷却至50℃；将冷却后的氨盐水通过泵送入氨碱碳化塔。

经测试：在保证联碱塔清洗时间不变的情况下，降低了氨挥发，可以保证氨盐水送入氨碱碳化塔的供应量。