[发明专利]灯泡制造装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种灯泡制造装置，尤其涉及一种用于生产效率高的全自动灯泡制造装置。

背景技术

现在，固态光源，例如发光二极管(Light Emitting Diode，LED)因具光质佳及发光效率高等特性而逐渐取代冷阴极荧光灯(Cold Cathode Fluorescent Lamp，CCFL)，成为照明装置中的主要发光元件。在此，一种新型固态光源可参见Daniel A.Steigerwald等人在文献IEEE Journal on Selected Topics in Quantum Electronics，Vol.8，No.2，March/April 2002中的Illumination With Solid State Lighting Technology一文。

然而，现有的封装有固态光源的灯泡的生产线一般只能生产一种规格的灯泡，其缺乏弹性，当需要生产不同型号的灯泡时，需重新设计新的生产线，其成本高。并且，每一道工序后，均需手动进行操作。如此一来，其生产效率低，成本高。

发明内容

下面将以实施例说明一种生产效率高的全自动灯泡制造装置。

一种固态光源灯泡制造装置，其用于组装固态光源灯泡。该固态光源灯泡制造装置包括一个固态光源组装机构，一个电源模组组装机构，一个灯壳组装机构以及一个灯头与灯罩组装机构。该固态光源组装机构用于将固态光源组装至散热器上，该固态光源组装机构包括一个点胶模组以及一个固态光源安装模组，该点胶模组用于在该散热器上点胶，该固态光源安装模组用于将该固态光源安装在点有胶的散热器上。该电源模组组装机构与该固态光源组装机构可拆卸式连接。该电源模组组装机构用于将电源模组组装至该散热器的远离固态光源的一侧，并使电源模组与固态光源电连接，该电源模组组装机构包括一个电源模组安装模组以及一个电源模组焊接模组，该电源模组安装模组与该电源模组组装模组可拆卸式连接，该电源模组安装模组用于将该电源模组安装至该散热器的远离固态光源的一侧，该电源模组焊接模组用于通过导线使该电源模组与该固态光源焊接，以使该电源模组与该固态光源电连接，从而组装成一个灯泡模组。该灯壳组装机构用将灯壳套设装在该第一灯泡模组的散热器外。该灯头与灯罩组装机构与该灯壳组装机构可拆卸式连接。该灯头组装机构包括一个灯头安装模组以及一个灯罩安装模组，该灯头安装模组用于将灯头套设至该灯壳的靠近该电源模组的一端，将该灯罩安装模组用于将灯罩组装在该灯壳的另一端，从而完成灯泡的组装。

一种灯泡制造装置，其用于组装封装有固态光源的灯泡，该固态光源灯泡制造装置包括：一个固态光源组装机构，一个电源组件组装机构，一个灯壳组装机构以及一个灯头与灯罩组装机构。该固态光源组装机构用于将固态光源组装至散热器上，该固态光源组装机构包括一个第一机械臂，该第一机械臂用于将该固态光源安装在该散热器上。该电源组件组装机构与该固态光源组装机构可拆卸式连接，该电源组件组装机构用于将电源组件组装至该散热器的远离固态光源的一侧，并使电源组件与固态光源电连接，该电源组件组装机构包括一个第二机械臂，该第二机械臂用于夹持该电源组件并将其安装在该散热器的远离固态光源的一侧。该灯壳组装机构与该电源组件组装模组可拆卸式连接，该灯壳组装机构用将灯壳套设装在该灯泡模组的散热器外。该灯头与灯罩组装机构与该灯壳组装机构可拆卸式连接，该灯头与灯罩组装机构用于将灯头安装模组用于将灯头套设至该灯壳的靠近该电源组件的一端，将灯头套设至该灯壳的靠近该电源组件的一端，该灯罩安装模组用于将灯罩组装在该灯壳的另一端，从而完成灯泡的组装。

相对于现有技术，所述灯泡制造装置结构简单，使用方便，占地面积少，并且各组装机构是全自动进行组装，生产效率较高。并且，该固态光源灯泡制造装置包括的组装机构相互可拆卸式连接，即可自由拆卸。因此，可根据需要选择不同的组装机构相互配合以组装不同的灯泡，而无需重新设计新的灯泡制造装置。所以，该固定光源灯泡制造装置可以节约成本。并且，该固态光源灯泡制造装置可根据进料的不同，设定各机构的生产方式，从而同时生产不同规格的灯泡，如，具有不同散热器、不同灯壳，不同灯罩，不同固态光源(如色温不同的几种灯泡)的灯泡等。

附图说明

图1是本实施例所述的固态光源灯泡制造装置的结构框图。

图2是本实施例提供的固态光源的俯视图。

图3是本实施例提供的散热装置的结构示意图。

图4是将图2中的固态光源与图3中的散热装置接合的第一灯泡模组的结构示意图。