[发明专利]保证高精度同轴度的磨夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种工装夹具，特别是一种保证高精度同轴度的磨夹具。

背景技术

机械加工过程中，通常采用夹具来安装工件，以确定工件和切削刀具的相对位置，并把 工件可靠地夹紧。在柱塞式变量泵上有一个形状复杂的零件，它现有的工装夹具是由花盘和 角铁组成，花盘用于将夹具安装在机床上，角铁上设有定位装置，定位装置由分度盘和分度 销构成，分度盘上设有呈180°分布的两孔和一个与夹具配合的分度销；当加工完一个孔和 端面后，松开压板将分度销从夹具的孔中拔出，将零件与夹具的活动部分一起绕轴回转180 °，再将分度销插入夹具的另一孔中，用压板夹紧分度盘后，再加工另一个孔和端面。现有 的夹具结构复杂，不易制造。影响夹具精度的因素较多，导致夹具积累误差大，难以保证零 件同轴度的加工要求；操作时分度盘与夹具体之间需要锁紧，操作麻烦，费时费力；夹具结 构平衡性差，夹具在高速旋转时稳定性不好。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种保证高精度同轴度的磨夹具。它结构简单，积累误差小， 加工出来的零件同轴度精度高。并具有易制造、平衡性好，操作方便的特点，可提高生产效 率。

本发明的技术方案：一种保证高精度同轴度的磨夹具，用于零件在磨削加工时的准确定 位和固定夹紧，构成包括夹具体；该磨夹具是通过在夹具体内设置定位台，以实现零件的T 面定位；通过在定位台侧面设置定向块，以实现零件的侧面定位；通过在夹具体内设置固定 组件，以实现零件的固定夹紧。

上述的保证高精度同轴度的磨夹具中，通过在定位台的管壁上开设缺口，以便于零件的 固定和定位操作。

前述的保证高精度同轴度的磨夹具中，通过在定位台的侧面开设平衡孔，以平衡夹具体 。

前述的保证高精度同轴度的磨夹具中，构成包括圆管形的夹具体，夹具体内设有定位台 ，定位台台面与夹具体的轴线倾斜设置，倾斜角度与被加工零件T面与零件上C孔的夹角α一 致；定位台的侧面设置有定向块，定向块的侧面与零件的定位基准R弧对应配合；夹具体内 还设有固定组件，固定组件将定位台和零件连接固定，实现零件的固定夹紧。

前述的保证高精度同轴度的磨夹具中，所述的固定组件包括定位轴、压板和压紧螺钉， 定位轴上开设有固定螺纹孔；定位轴穿过夹具体、定位台和零件，将压板压在零件上，用压 紧螺钉穿过压板与定位轴上的固定螺纹孔配合连接，实现零件的固定夹紧。

前述的保证高精度同轴度的磨夹具中，所述定位台上定位轴孔的轴线与定位基准面T垂 直。

前述的保证高精度同轴度的磨夹具中，所述定位台上设有一个或一个以上平衡孔。

与现有技术相比，本发明的夹具采用圆管形，通过夹具合理的定位孔、定位面和定位块 使被加工的零件固定在夹具上后与圆管同轴，以保证被加工零件上的两个孔的同轴度要求。 本发明结构简单却很紧凑、定位巧妙、容易制造、操作方便，夹紧可靠，加工精度高，成本 低，调整旋转时平衡性好，满足了加工要求，确保了加工质量，保证了生产需要，提高了生 产效率。

附图说明

图1是本发明的立体分解示意图；

图2是本发明所加工零件的立体示意图；

图3是本发明的工作状态立体示意图；

图4是本发明的平面结构示意图；

图5是图4的A向视图；

图6是本发明所加工零件的平面示意图；

图7是图6的B向视图。

附图中的标记为：1-零件，2-夹具体，3-定位台，4-定向块，5-固定组件，6-缺口，7- 定位轴，8-压板，9-压紧螺钉，10-固定螺纹孔，11-平衡孔，12-凸柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

实施例。一种保证高精度同的磨夹具，用于零件在磨削加工时的准确定位和固定夹紧， 其特征在于：构成包括夹具体；该磨夹具是通过在夹具体内设置定位台，以实现零件的T面 定位；通过在定位台侧面设置定向块，以实现零件的侧面定位；通过在夹具体内设置固定组 件，以实现零件的固定夹紧；通过在定位台的管壁上开设缺口，以便于零件的固定和定位操 作；通过在定位台的侧面开设平衡孔，以平衡夹具体。