[发明专利]铜钴合金浸出方法无效
| 申请号: | 200910306801.X | 申请日: | 2009-09-09 |
| 公开(公告)号: | CN102021326A | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
| 发明(设计)人: | 彭国伟 | 申请(专利权)人: | 彭国伟 |
| 主分类号: | C22B3/06 | 分类号: | C22B3/06;C22B15/00;C22B23/00 |
| 代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 林宝堂 |
| 地址: | 314511 浙江省桐乡*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 合金 浸出 方法 | ||
1.一种铜钴合金浸出方法,其特征在于,所述方法操作如下:
取粒度为-100目的铜钴合金粉,加入适量的水和助溶剂,然后边搅拌边加入酸溶液,反应进行1~2个小时后加入氧化剂,同时补充水控制反应温度在100℃以下,直至反应进行3~4小时后结束,然后做压滤处理,收集过滤液,其中:
所述反应过程中的固液比为1∶5~1∶10(w/v);
所述助溶剂选自氟化物,其用量按F-计,以形成SiF62-的理论消耗量的0.8倍以上投料;
所述酸的用量按铜+钴理论消耗酸量的1.05~1.2倍投料;
所述氧化剂的用量按铜+钴+铁消耗氧化剂量的0.8~1.0倍投料。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述反应过程中主要工艺参数包括:温度为常温~100℃、压力为常压。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述铜钴合金为白合金。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述助溶剂选自氟化钠、氟化钾、氟化氢铵、氟化铵、氟氢酸中至少一种。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述酸选自硫酸、盐酸或硝酸。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧化剂选自双氧水、次氯酸钠、氯酸钠、过硫酸或过硫酸盐中至少一种。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述过硫酸盐包括过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压滤处理得到的滤饼用pH为2.5的酸化水浆化、逆流洗涤,得到的洗涤液并入压滤处理得到的过滤液中。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述压滤处理得到的滤饼用pH为2.5的酸化水浆化、逆流洗涤,得到的洗涤液用作浸出时的底液。
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