[发明专利]漆膜硬度检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种硬度检测装置，特别涉及一种用于检测笔记本电脑外壳漆膜硬度的漆膜硬度检测装置。

背景技术

随着技术的飞速发展，笔记本电脑也越来越普及，人们对于笔记本电脑的性能及外观要求也越来越高。笔记本电脑外壳在烤漆制程中，漆膜硬度直接关系到产品的外观品质，因此漆膜硬度检测变得尤为重要。传统笔记本电脑外壳漆膜硬度为利用一检测铅笔与水平面成45度角，笔尖压力500克/cm²在产品的涂漆层上推压，以约1cm/秒的速度向前推压检测铅笔前进约3cm，每划一道，旋转铅笔一定角度，使笔芯的棱边再操作一次，用同一硬度的铅笔最少划5道，直至产品漆膜无残留划痕和损伤。传统漆膜硬度检测一般通过手动推动检测治具在被测产品上移动，并查看产品划痕，来判定漆膜硬度是否合格。但是采用手动操作，施力的大小，角度以及速度等都不均匀而且无法精确控制，测试的结果不准确。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种可自动检测漆膜硬度的漆膜硬度检测装置。

一种漆膜硬度检测装置，其包括测试机及基座。所述测试机设置在所述基座上，其包括机体、支撑架、压力调节机构及检测笔。所述机体包括前盖板及两个侧盖板。所述支撑架及压力调节机构从所述前盖板伸出。所述两个侧盖板两侧分别安装有一个驱动齿轮，所述驱动齿轮由所述机体内的一驱动马达驱动而转动。所述压力调节机构包括刻度尺及砝码，所述砝码滑动设置在所述刻度尺上。所述检测笔固定在所述支撑架上。所述基座包括承载面，在所述承载面相对的两侧上分别设置有齿条。所述承载面用于承载所述被测产品，所述齿条的间距与所述两个驱动齿轮的间距相同，并且所述驱动齿轮与所述齿条相啮合。所述驱动齿轮在所述齿条滚动，驱动所述检测笔的笔尖在所述被测产品上划动。

本发明所提供的漆膜硬度检测装置包括测试机及基座，所述测试机上设置有检测笔，检测笔由驱动马达驱动其移动，并通过滑动设置在一刻度尺上的砝码调整笔尖压力，从而对放置在所述基座上的被测产品进行检测，从而使检测笔的压力大小及速度等都能够很好的控制，测试结果准确。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的漆膜硬度检测装置结构示意图。

图2为图1中漆膜硬度检测装置的正视图。

图3为图1中漆膜硬度检测装置的支撑架的分解示意图。

图4为图1中漆膜硬度检测装置的支撑架的组装示意图。

图5为图2中漆膜硬度检测装置的检测笔沿V-V线的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

请参阅图1及图2，本发明实施方式提供的一种漆膜硬度检测装置10，其包括测试机100以及基座200。所述基座200用于承载一被测产品300。所述测试机100设置在所述基座200上，并可在所述基座200上移动，所述测试机100用于检测所述被测产品300。

所述基座200包括一承载面210，所述承载面210上设置有一触发螺丝2101。在所述承载面210相对的两侧上分别设置有齿条220，所述基座200的一端设置有一挡板230。所述承载面210用于承载所述被测产品300。所述挡板230用于在检测时抵接所述被测产品300，防止被测产品300移动。

所述测试机100包括机体110、支撑架120、压力调节机构130以及检测笔140。

所述机体110包括前盖板111，后盖板112，两个侧盖板113以及上盖板114。所述支撑架120以及压力调节机构130从所述前盖板111伸出。所述两个侧盖板113两侧分别安装有一个驱动齿轮115，所述驱动齿轮115由所述机体110内的驱动马达116驱动转动。所述两驱动齿轮115的间距与所述基座200的两列齿条220的间距相同，并且所述驱动齿轮115与所述齿条220相啮合，从而所述驱动齿轮115可以在所述齿条220上移动，进而驱动所述机体110移动。所述机体110内还设置有一触发开关117，所述触发开关117包括一触发端1171，所述触发端1171从所述机体110底端伸出，并且其与所述触发螺丝2101相对应。所述机体110在移动时，当所述触发端1171接触到所述触发螺丝2101，所述触发开关117切断所述机体110的电源，所述机体110停止移动。所述上盖板114上设置有电源开关1141、启动按钮1142、调速按钮1143以及把手1144。所述调速按钮1143用于调节所述驱动齿轮115的移动速度。所述把手1144用于提起所述测试机100，从而将所述测试机100提起并放置于起始位置，以进行多次重复检测。