[发明专利]一种用于高印刷精度塑料筒的印刷方法

说明书

技术领域

本发明涉及印刷工艺技术领域，特别涉及一种用于高印刷精度塑料筒的印刷方法。

背景技术

目前在塑料筒的表面印刷生产中，通常采用丝网印刷工艺。丝网印刷是将蚕丝、尼龙、聚酯纤维或金属丝制成的丝网，绷在木制或金属制的网框上，使其张紧固定，再在其上涂布感光胶，并曝光、显影，使丝网上图文部分成为通透的网孔，非图文部分的网孔被感光胶膜封闭。在塑料桶表面印刷时，将塑料桶套装与滚筒上，滚筒提升至丝网处，并将丝网油墨放入网框内，用橡皮刮板在网框上加压刮动，这时油墨即从通透的网孔处透过，将图文印在塑料桶外表面上。

因为塑料桶容易积累静电而吸附灰尘，如在印刷前不对塑料筒的表面进行除静电和除尘的处理，则在黏附灰尘处产生一个印刷凸点，影响印刷品质。所以目前该类产品印刷前需安排专人用气枪清理，因为除尘后不能立即进行印刷作业，而且气枪吹出的风除尘效果不理想，所以造成的不良率较高。

而且塑料桶套装于滚筒的工序由作业人员手动完成，在重复劳动过程中，极易产生塑料桶未抵达滚筒端部的情况，进而出现印刷偏移的现象。由于塑料桶表面印刷具有一个允许偏移值，针对上述的印刷偏移现象通常需要安排人员进行全检或者抽检，产生了很大的浪费，并且不能保证其不良率为零。

发明内容

本发明的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种用于高印刷精度塑料筒的印刷方法，该方法通过在滚筒的外端部设置一个轻触开关，并通过该轻触开关控制连接电机、静电除尘风筒和印刷刮刀来实现精确定位并除尘的效果。

本发明目的实现由以下技术方案完成：

一种用于高印刷精度塑料筒的印刷方法，该方法涉及一种印刷机，所述印刷装置包括有机架，所述机架的上端设有一受所述气缸驱动的机械臂，所述机械臂的端部固定有一刮刀，所述刮刀下部、于所述机架前侧设置有一移印丝网，所述移印丝网的下方、于所述机架外侧垂直设置有导轨，所述导轨上以固定方式可移动地设置有一滚筒，所述机架内还设置有驱动所述机械臂的气缸和驱动所述滚筒的电机，其特征在于该方法具有如下步骤：

在所述机架上固定设置二个位于所述导轨两侧的静电除尘风筒，并在所述滚筒外端部设置有一轻触开关，将所述轻触开关控制连接所述电机，并将所述轻触开关通过延时器连接控制所述的二个静电除尘风筒；

在所述静电除尘风筒和移印丝网之间设置一红外线感应开关，并将所述红外感应开关控制连接所述的静电除尘风筒和所述气缸。

当所述印刷机作业时，首先将塑料桶套装于所述滚筒上并触动所述的轻触开关，所述轻触开关分别传输信号至所述电机和延时器，在电机驱动下所述滚筒提升，之后所述滚筒升至所述静电除尘风筒之间，在延时器控制下静电除尘风筒启动；

所述滚筒上升并触动所述红外线感应开关，所述红外线感应开关分别传输信号至所述静电除尘风筒和所述气缸，静电除尘风筒关闭，同时所述气缸驱动机械臂摆动；

所述塑料桶接触移印丝网，并开始滚动印刷。

所述的静电除尘风筒水平对称设置于所述导轨的两侧。

所述静电除尘风筒的上侧设置有一横向挡风板。

所述横向挡风板上表面固定设置有所述的红外感应开关。

所述的轻触开关的行程不大于0.5mm。

本发明的优点是：除尘效果良好、作业稳定、工作可靠，并且不需专人负责除尘工序；印刷精度高，全部达到印刷允许偏移值的要求。

附图说明

图1为本发明实施例结构图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1所示，标号1-16分别表示：机架1、机械臂2、气缸3、刮刀4、移印丝网5、齿条6、导轨7、滚筒8、平行划动助推器9、轻触开关10、红外线发射器11、红外线接收器12、横向挡风板13、塑料桶14、滑动定位块15、静电除尘风筒16。

如图1所示，本发明实施例中印刷机包括有一机架1，机架1的上端设置有印刷组件，其中部和下部设置有滚筒组件。

印刷组件包括有一个气缸3和机械臂2，气缸3的一端固定于机架1的顶端，气缸3另一端的活塞杆经关节轴承与机械臂2相铰接。机械臂2的下端部固定有一刮刀4，在刮刀4下部、于机架1前侧设置有一移印丝网5。机械臂2带动刮刀4在汽缸2的驱动下完成摆动、下压等动作，由此刮刀4沿移印丝网5加压刮动，将图文印在待印物体的外表面上。