[发明专利]一种水轮机组活动导叶轴颈激光防腐耐磨工艺

权利要求书

1.一种水轮机组活动导叶轴颈激光防腐耐磨工艺，其特征在于包括以下工艺步骤：

1)首先对活动导叶修复轴颈段进行尺寸检测和无损探伤检测，并根据检测结果确定修复范围；

2)对损伤部位进行清理和对疲劳层处理，并对不做修复部位进行防护保护工作，防止造成新的损伤；

3)根据导叶形状及偏重量制作配重块；

4)对活动导叶的损伤部位进行粗加工处理，将疲劳层或原电镀层单边车去0.8-1mm，局部锈蚀点采用打磨；

5)粗加工后再次进行无损探伤检测和硬度检测；

6)对清理后待加工部位进行至少二遍丙酮溶剂的洁净清洗处理；

7)进行激光熔覆加工，首先对活动导叶损伤轴颈的局部深坑分区熔覆，然后进行整圈熔覆；

8)首次熔覆完后进行手工打磨清理，并进行着色无损探伤检查，无缺陷后再进行后续熔覆；

9)激光熔覆完成后经机械粗加工、精加工并进行抛光处理加工成型；

10)最后进行尺寸公差、形位公差、粗糙度、表面硬度、金相抽样、表面缺陷和无损探伤检验。

2.根据权利要求1所述的一种水轮机组活动导叶轴颈激光防腐耐磨工艺，其特征在于所述激光熔覆专用合金粉的配制的化学成分组成为：1.0-1.3％C、28-30％Cr、3.00％Fe、0.50％Mn、1.00％Mo、3.00％Ni、1.55％Si、5.5％W、其它为Co。

3.根据权利要求1所述的一种水轮机组活动导叶轴颈激光防腐耐磨工艺，其特征在于所述的制定激光熔覆工艺参数为：激光功率为2000-4000W，光斑直径为3.0-4.0mm，采用正焦光斑，数控编程扫描速度为600-1000mm/s，搭接率20-30％，熔覆材料为耐腐蚀和耐磨性的专用金属粉，氩气保护，合金材料使用激光专用送粉器用同步送粉方式将材料送入以15-20°角度送入激光熔覆的熔池。