[发明专利]复合质阀座球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀，特别是复合质阀座球阀。

背景技术

为了保证球阀的密封性，广大阀门工作者都采用PTFE橡胶及氟橡胶等容易产生塑性变形的材料制阀座，目的在于当二个密封面配合精度有误差时，加大夹紧力、使阀座产生变形来堵塞间隙消除泄漏，人们把用这类材料制做阀座的球阀称为软密封球阀。但这类材料的燃点和熔点较低，一般在200？以下，不能输导温度更高的介质。为了输导高温介质，只好用金属材料去制做阀座，按着同一个型面尺寸去加工球体，使密封面之间保持一致性，保证密封性能，因此受压容器的密封性能取决于密封面的加工精度和相互间的吻合度，就是球体与阀座外型面配合的一致性，这极大的增加了加工的难度。因为用一般的设备加工球体难免存在不圆度，用金属制做的阀座又必须与球体形状一样，实践表明这是很难达到的，因为阀座加工也有误差，金属材质的阀座又不能塑性变形，因此现有的球阀难以达到高级别的密封性。为了保证良好密封性，只能进口国外设备进行加工，加大了企业的投入，提高了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种加工工艺简单、成本低、密封性能好且耐高温介质的复合质阀座球阀。

为实现上述目的，本发明提供的复合质阀座球阀，包括球体与阀座，其特征在于：所述阀座包括一个钢质槽圈，所述槽圈一侧端面上设有圆形嵌槽，所述槽圈中嵌设有若干层分别由钢质和弹性耐磨材料制成且交替紧密叠置的硬质和软质同心圆环组成的阀口，所述组成阀口的同心圆环与球体相对一面的曲面与球体球面相一致。

与现有技术相比较，本复合质阀座球阀采用了由硬质和软质同心圆环组成的复合阀口，因此具有一定缓冲变形的能力，当由于加工原因阀座的阀口表面与球体表面没有完全吻合的话，因为介质的压力推动第一层硬质圆环移向相邻的软质圆环消除了间隙，当渗漏的多余介质又压向第二层不锈钢板同时又压紧了第二层石棉板，第二层也开始密封，依次第三层、第四层....全部都排除了间隙，在密封宽度范围内切断直接渗漏通道增加了流体的流阻，因此大大地提高了密封性，同时也降低了加工难度和加工成本。

下面将结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明具体实施例结构示意图；

附图2为图1局部放大图。

具体实施方式

如图1所示，复合质阀座球阀包括阀杆1、阀体2、球体3与阀座。球体3设置在阀体2内腔中，球体3上设有贯通的流道，阀杆1穿入阀体2内腔中与球体3相连接，阀座设置在阀体2内腔中的进口和出口上，阀座包括一个钢质槽圈4，槽圈4是用不锈钢材质车成的环圆形，槽圈4一侧端面上设有圆形嵌槽，另一侧设有与阀体2内腔中的进口和出口相配的肩阶而固定在进口和出口上，如图2所示，槽圈4中嵌设有若干层分别由钢质和弹性耐磨材料制成且交替紧密叠置的硬质和软质同心圆环组成的阀口5，硬质和软质同心圆环分别是将同样尺寸的不锈钢板、石棉板、卷制成不同直径的同心圆环，然后把石棉板环和不锈钢带环相互间隔套配压紧，层层紧压套在一起，最外侧的即最大和最小两层为不锈钢环，然后用液式压力机压入不锈钢圆形槽圈4的嵌槽中，同心圆环与球体3相对一面的曲面与球体3球面相一致组成阀口5与球体3相贴。为了进一步提高密封性能，还可以在槽圈4背侧即相对于设有同心圆环的另一侧上均匀设置若干个压缩弹簧6构成弹性压紧机构，以增加密封面之间的压力，提高密封性能。本复合质阀座球阀中的硬质圆环可以根据介质的不同而有所不同，如硬质圆环还可以是其它合金，软质圆环还可以是石墨圆环等。