[发明专利]钒钛铁精矿的冶炼方法无效

专利信息
申请号: 200910301632.0 申请日: 2009-04-17
公开(公告)号: CN101519721A 公开(公告)日: 2009-09-02
发明(设计)人: 方民宪;陈厚生;杨绍利;郭仁金;蒲霞 申请(专利权)人: 攀枝花学院
主分类号: C22B1/242 分类号: C22B1/242;C22B1/244
代理公司: 成都虹桥专利事务所 代理人: 武森涛
地址: 617000四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 钒钛铁 精矿 冶炼 方法
【权利要求书】:

1.钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:包括如下步骤:将铁粉、钒钛铁精矿、还原剂和钠盐溶液混匀,再加入粘结剂,再次混匀,制成球团,干燥,最后将球团于还原炉中还原得到还原球团;其中,所述还原剂的用量以其碳含量计为钒钛铁精矿重量的15~25%,所述钠盐的用量为钒钛铁精矿和配碳量总量的0.3~1.5%,所述铁粉的用量为钒钛铁精矿和配碳量总量的1~4%,所述粘结剂的用量以使各原料粘结制成球团。

2.根据权利要求1所述的钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:所述的还原剂为焦碳、煤、碳黑、木炭中至少一种;所述的钠盐为Na2CO3、NaCl、Na2SO4中至少一种;所述粘结剂为聚乙烯醇水溶液。

3.根据权利要求2所述的钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:所述的聚乙烯醇水溶液的浓度为1~5g/L,所述聚乙烯醇水溶液的用量为混合料总重量的2~7%。

4.根据权利要求1~3任一项所述的钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:所述钠盐溶液的浓度为1.5~3mol·L-1

5.根据权利要求1~3任一项所述的钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:所述还原剂的粒度为0.25~0.05mm;所述铁粉的粒度为0.063~0.125mm;所述钒钛铁精矿的粒度为0.1~0.04mm。

6.根据权利要求1~3任一项所述的钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:球团在还原炉中还原时为非氧化性气氛。

7.根据权利要求6所述的钒钛铁精矿的冶炼方法,其特征在于:球团还原时的温度为1100~1400℃,球团的还原时间为7~120min。

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