[发明专利]不压井油管阀

说明书

一、技术领域

本发明涉及油田不压井修井作业工具，是一种不压井油管阀。

二、背景技术

目前油田完井所采用的大部分是外径127毫米的油层套管，其内径为116毫米。完井管柱 为外径73毫米的油管，其内径为62毫米。常规的修井工艺都要进行压井工序，容易破坏油 层，影响采油开发，与修井作业的目的相悖。如果在常规完井管柱结构的基础上进行不压井 修井作业，则需要在油管内进行投堵塞器、打灰等工艺。由于油管内结垢、结蜡等原因，这 些工艺实施起来都比较困难，不能准确定位，容易中途遇卡，而且整个修井过程工序复杂。

三、发明内容

本发明提供了一种不压井油管阀，其解决了现有油田不压井修井作业的不易实施、过程 复杂、操作困难的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种不压井油管阀，包括上外筒、下外 筒、上中心管、下中心管和堵塞装置；上外筒与下外筒固定连接在一起；上中心管的下部套 装在上外筒内并能沿上外筒上下移动；下中心管的上部套装在上中心管内，下中心管的中部 和下部套装在上外筒和下外筒内；上外筒的内部有能使下中心管分别被锁定在上限制位置和 下限制位置的锁定装置；下外筒内有能使下中心管上移复位的回位装置；下外筒的内腔中安 装有能使下外筒的内腔连通或堵塞的堵塞装置。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述锁定装置可包括内花键、凸台和外花键，上外筒的上端面有连通上外筒内腔的圆 孔，圆孔下的上外筒内壁上部有不少于两个的内花键，内花键的齿底圆直径与上外筒内腔直 径相等，内花键的齿顶圆直径与圆孔的直径相等，内花键的下端面为平面；上中心管的下部 穿过圆孔套装在上外筒内腔内并能上下移动，上中心管的下端有不少于两个的凸台，相邻的 两凸台通过左边凸台的左侧面和右边凸台的右侧面卡在相邻的两内花键之间，凸台的上端面 为平面，凸台的下端为尖锐状，凸台的下端左侧面为左高右低的斜面，凸台的下端右侧面为 右高左低的斜面；下中心管的上端套装在上中心管的内腔内并能上下移动，下中心管的上部 有不少于两个的与内花键相配合的外花键，外花键的两侧面位于相邻的两内花键之间，外花 键的上端面为折面，折面包括两个左高右低的斜面和两个左高右低的斜面中间的竖直面，两 个左高右低的斜面分别顶紧在与其相配合的两个凸台下端的左高右低的斜面上，所有折面的 上端全部平齐。

上述回位装置可包括压缩弹簧；下中心管的中部有环状凸缘，环状凸缘套装在下外筒的 内腔内并能上下移动；下外筒内腔下部有环状凸台，下中心管的下端套装在环状凸台内并能 上下移动；环状凸缘和环状凸台之间形成空腔，空腔内有压缩弹簧，压缩弹簧的上端顶紧在 环状凸缘的下端面上，压缩弹簧的下端顶紧在环状凸台的上端面上。

上述堵塞装置可包括翻板，翻板位于环状凸台的下部，翻板通过侧端的翻板销子安装在 下外筒侧壁上并能绕翻板销子转动，翻板销子上安装有能使翻板回到水平位置的扭力弹簧， 翻板销子下方的下外筒侧壁上有当翻板完全打开时容纳翻板的凹坑。

上述环状凸台的下端面可为上窄下宽的锥形面，翻板的上部为与环状凸台的下端面相配 合的上窄下宽的锥形面。

上述上外筒的下端和下外筒的上端可通过螺纹固定连接在一起。

上述上中心管的上部可有连接油管的外螺纹。

上述下外筒的下部可有连接套管头的内螺纹。

本发明结构合理而紧凑，使用方便，其通过提放油管柱来控制翻板的打开和关闭，能够 简单可靠的将油管内部与油套环空隔断和连通，最大程度保证油层不受到破坏，还能长期保 持在一个工作状态，打开翻板时可进行采油生产，提放油管柱就可使翻板关闭，封闭环空进 行不压井修井作业，因此极大地提高了采油和修井的工作效率。

四、附图说明

附图1为本发明最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为上外筒，2为下外筒，3为上中心管，4为下中心管，5为内花 键，6为凸台，7为外花键，8为上凸台，9为左高右低的斜面，10为右高左低的斜面，11为两 个左高右低的斜面，12为竖直面，13为压缩弹簧，14为环状凸缘，15为环状凸台，16为翻 板，17为翻板销子，18为扭力弹簧，19为凹坑，20为外螺纹，21为内螺纹。

五、具体实施方式

本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施 方式。