[发明专利]一种刀夹

说明书

技术领域

本发明属于车床刀夹具技术领域。具体涉及一种用于夹装代替自动车床用刀坯的刀片的刀夹。

背景技术

目前，国产的CM1113型纵切自动车床，使用的是12×12×200MM的刀坯。刀坯用于切断、切槽、外圆、点眼、平端面等绝大部分功能时，实际只使用刀尖或1.5-1.8MM宽的部分，但是，刀坯的截面为12×12MM，要将截面为12×12MM宽的刀块前端磨薄至2MM左右后，再开刃，平均需要约30分钟的时间。不仅造成了时间上的浪费，影响了生产效率，还造成了资源上的浪费，因为刀具的材料为高速钢，是国家提倡节约的贵重金属材料。

发明内容

本发明的目的就是针对上述不足之处而提供一种减少车床刀具修磨时间和降低刀具材料消耗的刀夹。

本发明的技术解决方案是：一种刀夹，其特征是：包括矩形体的刀夹；该刀夹纵向开有刀片夹槽；该刀夹横向均匀钻有穿过刀片夹槽的紧固螺钉孔。

本发明的技术解决方案中所述的紧固螺钉孔为7个均匀分布的紧固螺钉孔。

本发明的技术解决方案中所述的刀夹为12×12×200MM的矩形体；刀片夹槽为2×10MM的长槽。

本发明由于采用矩形体的刀夹，并在刀夹纵向开有刀片夹槽，刀夹横向均匀钻有穿过刀片夹槽的紧固螺钉孔，因而，可将刀片截面尺寸设计成开刃所需的截面尺寸，然后夹装坚固于本发明的刀夹中，就可直接安装于现有自动车床的刀架上正常使用。本发明将原来使用12×12×200MM的刀块，改为使用2×10×200MM尺寸的刀片，省去了最耗时的磨薄刀坯的步骤，直接将刀片开刃即可。本发明由于均布有7个紧固螺钉，这样与原来使用刀块只有3个紧固螺钉相比，刀片可使用的更短才报废。本发明具有大大减少车床刀具修磨时间和降低刀具材料消耗的特点。本发明主要用于国产的CM1113型纵切自动车床的刀具。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

如图1至图3所示。刀夹1为矩形体，外形尺寸与现有车床用刀具的刀坯外形尺寸一致，如对于国产的CM1113型纵切自动车床，刀夹1为12×12×200MM。刀夹1纵向开有刀片夹槽2，槽宽与槽深与刀片相配合，用于装夹固定刀片，如对于国产的CM1113型纵切自动车床，刀片夹槽2为2×10MM的长槽。刀夹1横向均匀钻有7个穿过刀片夹槽2的紧固螺钉孔3，用于紧固刀片和装配到车床刀架上，这样就弥补了刀片无法直接安装在车床刀架上的不足。

本发明针对设备的刀具实际只使用2MM左右宽的情况，将原来使用12×12×200MM的厚刀块，改为使用2×10×200MM尺寸的薄刀片，厚度只有原来的1/6，省去了最耗时的磨薄刀坯的步骤，直接将刀片开刃即可。本发明设有均布有7个紧固螺钉，这样与原来使用刀块只有3个紧固螺钉相比，刀片可使用的更短才报废。