[发明专利]生物质气化焦油裂解催化剂及其制备方法无效
| 申请号: | 200910272415.3 | 申请日: | 2009-10-15 |
| 公开(公告)号: | CN101693204A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
| 发明(设计)人: | 米铁;余新明;吴正舜;吴学军;杨国来 | 申请(专利权)人: | 江汉大学 |
| 主分类号: | B01J23/83 | 分类号: | B01J23/83;B01J37/02;B01J37/34;B01J35/10;C10J3/64 |
| 代理公司: | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人: | 俞鸿 |
| 地址: | 430056 湖北省武*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 气化 焦油 裂解 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其步骤是:①采用饱和浸渍法用Mg(NO3)2溶液浸渍γ-Al2O3载体,浸渍时间在12-24小时,在140℃的空气中干燥后,于400-600℃温度下煅烧;
②采用饱和浸渍法用La(NO3)3溶液浸渍步骤①得到的γ-Al2O3载体,浸渍时间12-20小时,在140℃的空气中干燥后,于400-600℃温度下煅烧;
③采用饱和浸渍法用Ce(NO3)3溶液浸渍步骤②得到的γ-Al2O3载体,浸渍时间在24-48h,同时采用超声波辐射并搅拌,在140℃的空气中干燥后,于400-600℃温度下煅烧;
④采用饱和浸渍法用Ni(NO3)2溶液浸渍步骤③得到的γ-Al2O3载体,浸渍12-24小时,处理完毕后将所制得的催化剂干燥后于400-600℃温度下煅烧3-4h;
⑤将制得的催化剂挤压成型、过筛后,在400-600℃下用氢气还原;
所得催化剂中活性组分NiO的含量在10-30%;助剂La2O3含量在3-8%;助剂CeO2含量在2-6%,助剂MgO在1-3%,余量为γ-Al2O3,上述物质的重量和为百分之百。
2.如权利要求1所述生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于步骤①、②、③和④的浸渍的同时采用超声波辐射并搅拌。
3.如权利要求1所述生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于步骤①的浸渍的同时采用150-500W功率的超声波辐射并搅拌40-60min;步骤②的浸渍的同时采用150-500W功率的超声波辐射并搅拌40-60min;步骤③的浸渍的同时采用150-500W功率的超声波辐射40-60min,搅拌;步骤④的浸渍的同时用150-500W功率的超声波辐射40-60min,搅拌。
4.如权利要求1所述生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于所述步骤④处理完毕后将所制得的催化剂干燥是: 将所制得的催化剂放在微波炉内加入,加热功率在100-200W之间调节,维持微波炉内温度在80℃下;在加热过程中不断搅拌,在催化剂溶液水分蒸发一半后,停止微波加热并静置12h后将沉淀物过滤并用蒸馏水淋洗,80℃下空气中干燥剩余水分。
5.如权利要求3所述生物质气化焦油裂解催化剂的制备方法,其特征在于催化剂中活性组分NiO的含量为16-25%;助剂La2O3含量为4-5%;助剂CeO2含量为3-3.5%,助剂MgO含量为2-3%,余量为γ-Al2O3,上述物质的重量和为百分之百。
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