[发明专利]真空成型机和真空成型品的制造方法

权利要求书

1.一种真空成型机，其用于在减压下将装饰用片一边在基材上成型一边贴附在该基材上，其特征在于，包括：

收容所述基材和所述装饰用片，并具有排气口的腔室；

通过所述排气口将所述腔室内的空气排出到腔室的外部的排气装置；

除去所述腔室内载置的所述基材的表面的静电的至少一个静电除去装置；和

与所述排气口相对设置的集尘部件。

2.如权利要求1所述的真空成型机，其特征在于：

所述至少一个静电除去装置，是在所述腔室内的以包围载置所述基材的区域的方式配置的多个静电除去装置。

3.如权利要求2所述的真空成型机，其特征在于：

所述多个静电除去装置，能够形成在无风状态下被除电的空间。

4.如权利要求3所述的真空成型机，其特征在于：

所述集尘部件配置在由所述多个静电除去装置形成的所述除电空间和所述排气口之间。

5.如权利要求1所述的真空成型机，其特征在于：

还具备在所述腔室内使所述装饰用片相对于所述基材相对升降的升降机构，

所述至少一个静电除去装置，位于由所述升降机构升降所述装饰用片和/或所述基材的区域的外侧，所述静电除去装置的至少一部分，位于通过所述升降机构而处于相互离得最远的位置时的所述装饰用片和所述基材之间的高度。

6.如权利要求5所述的真空成型机，其特征在于：

所述升降机构包括将所述装饰用片能够升降地保持的保持部件。

7.如权利要求1所述的真空成型机，其特征在于：

还具备使所述集尘部件带电的带电装置。

8.如权利要求1所述的真空成型机，其特征在于：

所述集尘部件为板状。

9.如权利要求1～8中任一项所述的真空成型机，其特征在于：

还具备不与所述排气口相对的其它集尘部件。

10.一种真空成型品的制造方法，其包括准备装饰用片和基材的准备工序，和在腔室内将所述装饰用片贴附在基材上的贴附工序，其特征在于，包括：

将所述基材载置在所述腔室内的载置工序；

将载置有所述基材的所述腔室内的空气排出到所述腔室的外部的排气工序；

除去所述腔室内载置的所述基材的表面的静电的静电除去工序；和

进行所述腔室内的集尘的集尘工序。

11.如权利要求10所述的真空成型品的制造方法，其特征在于：

在所述集尘工序中，通过以与所述腔室的排气口相对的方式设置的集尘部件进行集尘。

12.如权利要求10所述的真空成型品的制造方法，其特征在于：

在所述静电除去工序中，通过以包围载置在所述腔室内的所述基材的方式配置的多个静电除去装置进行静电的除去。

13.如权利要求12所述的真空成型品的制造方法，其特征在于：

在所述静电除去工序中，通过所述多个静电除去装置，形成在无风状态下被除电的空间。

14.如权利要求10～13中任一项所述的真空成型品的制造方法，其特征在于：

在所述准备工序中准备的所述装饰用片，具有装饰层和对所述装饰层进行支承的支承层，

所述装饰层包括金属层。