[发明专利]真空成型机和真空成型品的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及在减压下在基材上贴附装饰用片材的真空成型机。此外，本发明还涉及真空成型品的制造方法。

背景技术

近年来，作为替代涂装的装饰方法，有在基材的表面贴附装饰用片材的方法的提案。使用装饰用片材，与涂装相比较，容易实现基材的循环利用。此外，由于能够制造出与涂装不同的美观，能够实现装饰性的提高。

装饰用片材的一例如图20所示。图20所示的装饰用片材10，具有装饰层1和对装饰层1进行支承的支承层2。装饰层1，例如为由印刷形成的喷墨层、或通过对金属进行蒸镀形成的金属层。支承层2由聚氯乙烯(PVC)等树脂材料形成。将装饰用片材10贴附于基材上时，在装饰用片材10的表面涂覆粘接剂。

装饰用片材10向基材的贴附，在减压下一边使装饰用片材10沿着基材的表面形状延伸(即，一边成型)一边进行。用于进行这样的贴附的真空成型机，在专利文献1和专利文献2中有公开。

图21中表示专利文献1中公开的真空成型机(减压覆盖装置)500。真空成型机500备有内部能够减压·加压的腔室箱521。腔室箱521由上腔室箱522和下腔室箱524构成。

在上腔室箱522内设置有对装饰用片材(表皮材料)10进行加热用的加热器528。在下腔室箱524内设置有载置基材(芯材)16用的工作台509。上腔室箱522和下腔室箱524与真空罐507和压缩空气罐508连接。

使用真空成型机500的装饰用片材10的贴附，如下进行。

首先，如图21所示，在下腔室箱524内的工作台509上载置基材16，在下腔室箱524的上表面配置装饰用片材10。

接着，如图22所示，使上腔室箱522下降，上腔室箱522和下腔室箱524隔着装饰用片材10抵接。由此，上腔室箱522和下腔室箱524成为气密状态。

接着，如图23所示，使上腔室箱522和下腔室箱524与真空罐507连通，进行抽真空，使上腔室箱522和下腔室箱524内成为减压状态(接近真空的极低压状态)。

其后，如图24所示，使用加热器528对装饰用片材10进行加热。进行该加热，使得装饰用片材10充分软化，能够充分发挥在装饰用片材10的表面涂装的粘接剂的粘接力。

接着，如图25所示，使下腔室箱524内的工作台509上升，使基材16与装饰用片材10接触。

接着，如图26所示，使上腔室箱522内返回大气压状态(下腔室箱524内依然为减压状态)，利用上腔室箱522和下腔室箱524内的压力差，将装饰用片材10按压在基材16上，沿着基材16的表面形状成型。

其中，此时，如图27所示，使上腔室箱522与压缩空气罐508连通，将压缩空气导入上腔室箱522内，由此能够进一步将装饰用片材10强力按压在基材16上。

最后，如图28所示，下腔室箱524内也恢复到大气压状态，使上腔室箱522上升，取出由装饰用片材10覆盖的基材16。由此，能够制造基材16和其表面贴附的装饰用片材10构成的真空成型品。

通过如上所述的真空成型，即使对在表面具有大的起伏的基材，也能够简便的施加美丽的装饰。

但是，在专利文献1的真空成型机500中，在基材16具有中空结构的情况下，伴随着腔室箱521内的压力变动会产生基材16的膨胀、破裂、压坏，为了防止上述问题，设置有用于连通基材16内部和上腔室箱522的连通孔504。在基材16不是中空结构的情况下，不使这样的连通孔504工作，进行真空成型即可。

【专利文献1】日本特开2006-7422号公报

【专利文献2】日本特开昭63-214424号公报

发明内容

但是，专利文献1中的真空成型机500，在对装饰用片材10进行加热时，软化的装饰用片材10如图24中的虚线所示下垂。如果按照这样装饰用片材10下垂的形状进行成型，装饰用片材10的下垂部分会比其他部分更早接触到基材16。在这种情况下，接触部分的粘接剂固化，其后拉伸装饰用片材10时，不能够充分拉伸并且与其他的部分的粘接剂相比会鼓起。即，会产生凸状的外观不良，因此完成的真空成型品的外观会恶化。在专利文献2公开的真空成型机(绘图装置)中，也存在同样的问题。

本发明是研究上述问题产生的，其目的在于在使用装饰用片材的真空成型中，抑制外观的恶化。